電阻點(diǎn)焊簡(jiǎn)稱電阻焊，焊接原理是通過施加熱量和壓力來熔合兩個(gè)有色金屬工件，不同的產(chǎn)品與厚度焊接參數(shù)會(huì)有一定的變化，這需要專業(yè)的技術(shù)人員調(diào)試好，大部分金屬物件可以使用精密電阻點(diǎn)焊來完成焊接工藝。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)使用。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)界廣使用。電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。河北鍍銀電阻焊電極工藝

電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時(shí)長(zhǎng)這三大要素，電阻焊中有一個(gè)重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此，電極對(duì)焊接質(zhì)量有著十分重要的作用，承擔(dān)著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。下面電阻焊廠家駿騰發(fā)來教大家如何選擇電極。電阻焊電極要有能承受高溫的強(qiáng)度及硬度，因?yàn)殡娮韬冈诤附庸ぜr(shí)通過焊接電流就是通過電極瞬間產(chǎn)生大量的熱量，電極也要承受被焊工件的高溫。設(shè)備想要運(yùn)行得更長(zhǎng)，那挑選電極必不可少的要求就是優(yōu)良的抗變形及耐磨損的性質(zhì)。東莞制造電阻焊電極生產(chǎn)電阻焊電極的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩類。

電極反應(yīng)式：Hg2Cl2(s) ＋ 2e- == 2Hg (s) ＋ 2Cl－ (c)該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào)：Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存，處于飽和狀態(tài)。 只要溫度一定，KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極，原因：KCl的濃度易于控制，因此它的電極電勢(shì)易于控制。實(shí)際測(cè)量中，飽和甘汞電極比標(biāo)準(zhǔn)氫電極更常用做參比電極，因?yàn)闅錃獠灰准兓ㄈ霘怏w的壓力也不好控制，鉑黑更容易中毒失效；而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制，因此飽和甘汞電極的電極電勢(shì)比標(biāo)準(zhǔn)氫電極的電極電勢(shì)更加穩(wěn)定、更加容易控制。與金屬－難溶鹽－離子電極類似的還有一種金屬－氧化物－離子電極。

電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？4鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度（達(dá)HRB95~104）、強(qiáng)度(達(dá)800Mpa/N/mm2)及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。 鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。 鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高，我們通常將其列為特殊的電極材料.5、鎢電極(Tungsten) 鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅電阻焊電極的原理：電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強(qiáng)度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質(zhì)量的重要因素。過小，焊接區(qū)熱量不夠嚴(yán)重影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。過大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產(chǎn)生氣泡。電阻焊機(jī)可采用恒流和恒壓兩種電流精度補(bǔ)償方式，以有效地克服網(wǎng)壓波動(dòng)和次級(jí)回路阻抗變化對(duì)電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動(dòng)以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導(dǎo)工件。對(duì)焊機(jī)中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結(jié)合，對(duì)接牢固。生產(chǎn)電阻焊電極時(shí)，需要注意哪些方面?無錫鍍銀電阻焊電極生產(chǎn)

電阻焊電極的研發(fā)廠商有哪些？河北鍍銀電阻焊電極工藝

電阻焊電極三要素：（三）、焊接時(shí)間 焊接時(shí)間太長(zhǎng)，熱量損失大，材質(zhì)變焦。焊接時(shí)間過短，焊接不充分，焊點(diǎn)強(qiáng)度差。焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，根據(jù)熱量公式Q=I2Rt，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件，又稱強(qiáng)規(guī)范)也可以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件，又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率，但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都仍有一個(gè)上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。河北鍍銀電阻焊電極工藝

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