電阻焊的概念 將被焊工件置于兩電極之間加壓，并在焊接處通以電流，利用電流流經工件接觸面及其臨近區(qū)域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之達到金屬結合而形成牢固接頭的工藝過程。點焊：焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。凸焊：在一焊件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。電阻焊電極適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。深圳定制電阻焊電極直徑

各種電極用銅合金特點目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關電阻焊的電極材料的國內外標準較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標準中對材料進行了分類 , 規(guī)定了化學成分 、物理和力學性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據被焊材料、結構及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時 ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時應重點考慮它的高溫強度和硬度及耐磨性,適當降低對電導率和熱導率的要求 ;而在點焊鋁合金類高電導率和熱導率材料時, 選用電極材料就應重點考慮它的電導率和熱導率, 適當降低對材料高溫強度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。浙江點焊電阻焊電極推薦電阻焊接的應用：有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應用在芯片或汽車焊接。

電極反應式：Hg2Cl2(s) ＋ 2e- == 2Hg (s) ＋ 2Cl－ (c)該電極作為負極時的電極符號：Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存，處于飽和狀態(tài)。 只要溫度一定，KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極，原因：KCl的濃度易于控制，因此它的電極電勢易于控制。實際測量中，飽和甘汞電極比標準氫電極更常用做參比電極，因為氫氣不易純化，通入氣體的壓力也不好控制，鉑黑更容易中毒失效；而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制，因此飽和甘汞電極的電極電勢比標準氫電極的電極電勢更加穩(wěn)定、更加容易控制。與金屬－難溶鹽－離子電極類似的還有一種金屬－氧化物－離子電極。

電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗：超聲波檢驗能夠確定完全未焊透(當零件之間有間隙時)、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難，這主要因為形成“粘著”的氧化膜厚度較超聲波檢驗儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗：渦流檢驗可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導電性之間已確定的關系來進行比較。例如，鋁合金點焊熔核為正常尺寸時，焊接區(qū)的導電性比母材金屬降低10%~15%，而發(fā)生未焊透時只降低5%~7%。工作時，探頭放在焊點表面上，產生的交變磁場在零件中感應出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小，金屬導電性便提高，也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數變化，造成輸出電壓相位的改變，因而使測量儀表指針作相應偏擺。電阻焊電極 點焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一，焊點也稱為焊核。

電阻焊的特點1：電阻焊是利用焊件內部產生的電阻熱從高溫區(qū)傳導到低溫區(qū)，加熱熔化金屬而實現焊接。屬于內部分布式能源。2：電阻焊的焊縫在壓力作用下凝固或聚集結晶，屬于壓力焊的范疇，具有鍛造的特點。3：由于焊接熱集中，加熱時間短，熱影響區(qū)小，焊接變形和應力也小。因此，通常焊后不需要校正和熱處理。4：一般不需要焊接、焊絲、焊劑、保護氣體等焊接材料，焊接成本低。5：電阻焊的熔核始終被固態(tài)金屬包圍，熔融金屬與空氣隔絕，焊接冶金過程比較簡單。電阻焊電極是當電流通過導體時,由于電阻產生熱量。遼寧定做電阻焊電極

電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時長這三大要素。深圳定制電阻焊電極直徑

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度，因此電流的穩(wěn)定是保證焊接質量的重要因素。過小，焊接區(qū)熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大，焊接區(qū)易變形，表面變黑易有噴濺，產生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式，以有效地克服網壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩(wěn)固不晃動以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結合，對接牢固。深圳定制電阻焊電極直徑

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