各種電極用銅合金特點(diǎn)目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)材料進(jìn)行了分類(lèi) , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時(shí) ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮它的高溫強(qiáng)度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對(duì)電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點(diǎn)焊鋁合金類(lèi)高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時(shí), 選用電極材料就應(yīng)重點(diǎn)考慮它的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率, 適當(dāng)降低對(duì)材料高溫強(qiáng)度和硬度的要求 ,并減少電極與焊件的粘連等。電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里？北京定做電阻焊電極直徑

電阻焊的原理：電阻焊是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，由于電阻產(chǎn)生熱量。當(dāng)電流不變時(shí)，電阻愈大，產(chǎn)生的熱量愈多。當(dāng)兩塊金屬相接觸時(shí)，接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬內(nèi)部的電阻。因此，如有大量電流通過(guò)接觸處，則其附近的金屬將很快地?zé)郊t熱并獲得高的塑性。這時(shí)如施加壓力，兩塊金屬即會(huì)連接成一體。電阻焊電極的原理，電阻焊是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法。廣州進(jìn)口電阻焊電極結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀(jì) 80 年代初至20 世紀(jì) 90 年代初是熱處理強(qiáng)化合金。通過(guò)熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強(qiáng)化合金元素進(jìn)行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時(shí)明顯提高合金的強(qiáng)度和使用溫度, 是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀(jì) 90 年代開(kāi)始 ,要求電極材料的 抗拉強(qiáng)度在 600 M Pa 以上, 同時(shí)具有高的電導(dǎo)率 。此類(lèi)銅合金材料多為固溶時(shí)效強(qiáng)化型合金, 是強(qiáng)度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類(lèi)材料的鑄件通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時(shí)也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來(lái)世界各國(guó)開(kāi)始采用彌散強(qiáng)化 、原位復(fù)合強(qiáng)化等特殊方法研制和開(kāi)發(fā)性能更高的電極用銅合金。

電阻點(diǎn)焊是一種被廣泛應(yīng)用的連接技術(shù)，焊接過(guò)程是在一定壓力下，大量電流流過(guò)電極之間的工件，因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池，熔池經(jīng)冷卻凝固工件即被連接起來(lái)，其焊接過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，涉及電、熱、機(jī)械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過(guò)程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下，要經(jīng)歷熔池的形成與冷卻，強(qiáng)焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺，均會(huì)對(duì)電極頭端面尺寸、形狀及表面質(zhì)量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時(shí)其端面尺寸及形狀也不再滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，影響后面焊接質(zhì)量，因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電阻焊電極你選對(duì)了么？

電阻焊常用于金屬工件連接，電流通過(guò)電極頭向金屬片施加壓力傳遞到被連接的工件，產(chǎn)生的熱量使金屬焊接處熔合。電阻焊工藝有多種，如點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等。每個(gè)都有特定的用途，主要是根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品工藝特點(diǎn)，選擇合適的電阻焊工藝。1、電阻點(diǎn)焊 電阻點(diǎn)焊用于汽車(chē)工業(yè)、精密元器件焊接，適用的材料有鋼、銅、鋁、鐵等金屬材料。點(diǎn)焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一，焊點(diǎn)也稱為焊核，是通過(guò)在兩個(gè)金屬部件之間通過(guò)電流而產(chǎn)生，主要是通過(guò)控制電流大小來(lái)釋放熱量。作為電阻焊重要組成部分之一，電極也有著許多樣式。河北導(dǎo)電的電阻焊電極硬度

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