鎢銅觸頭的簡(jiǎn)介：鎢銅合金有較普遍的用途，主要是用來(lái)制造抗電弧燒蝕的高壓電器開(kāi)關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場(chǎng)合。鎢銅選用精細(xì)鎢、銅粉末，經(jīng)浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應(yīng)力，具有高熔點(diǎn)、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度極高，損耗低。 鎢銅用作高壓，超液壓開(kāi)關(guān)和斷路器的觸頭，保護(hù)環(huán)，用于電熱墩粗砧塊材料，自動(dòng)埋弧焊導(dǎo)電咀，等離子切割機(jī)噴嘴，電焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)的焊頭，滾焊輪，封氣卯電極和點(diǎn)火花電極,點(diǎn)焊，碰焊材料等鎢銅合金電工材料：主要分為電接觸材料和電加工材料。浙江定做鎢銅觸頭用途

品控鎢銅合金倡導(dǎo)優(yōu)越的真空熔滲工藝，高純凈度低有害雜質(zhì)，少非金屬夾雜，組織均勻一致，晶粒細(xì)小無(wú)孔洞。通過(guò)真空熔滲工藝與冷加工相結(jié)合的方法，來(lái)獲得比較好的力學(xué)性能和物理性能。增強(qiáng)壽命耐損耗，導(dǎo)電性更優(yōu)越。C50A1鎢銅物理性能：1、密度：12.15(g/cm3)2、硬度：135HB3、導(dǎo)電率：60(%IACS)4、導(dǎo)熱系數(shù)：320(W/mK)5、電阻率：2.8（Ω·cm）鎢銅合金特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：鎢銅合金含有6～50％（重量比）的銅，兼有鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)：耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、熱膨脹小、易切削加工、并具有發(fā)汗冷卻等特性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、電子、冶金、航空航天等工業(yè)。北京定做鎢銅觸頭硬度鎢銅觸頭的材料缺點(diǎn)。

源桐合金鎢銅電極：鎢銅合金含有6~50%重量比的銅，產(chǎn)品兼有鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)：耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高比重大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、熱膨脹小、易切削加工并具有發(fā)汗冷卻等特性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、電力、冶金、航空航天等工業(yè)。我們根據(jù)客戶的應(yīng)用領(lǐng)域從選材、設(shè)計(jì)解決方案到按圖精密加工：高壓開(kāi)關(guān)觸頭電極，侵蝕電火花電極電阻焊電極：一、高中壓隔離開(kāi)關(guān)、斷路器的引弧觸頭和真空觸頭：具有良好的導(dǎo)電性、較高的耐電弧侵蝕性能，為國(guó)內(nèi)外中高壓電力公司提供各種類(lèi)型的動(dòng)觸頭、靜觸頭、銅鑲嵌鎢銅觸頭等。二、電火花侵蝕設(shè)備電極：硬質(zhì)合金鋼模具精密放電用各種規(guī)格的鎢銅棒料、塊料、管料，木工刀具侵蝕設(shè)備用各種規(guī)格鎢銅電極。三、電阻焊電極：不銹鋼、銅線、銅片等難熔材料的焊接，按客戶需求設(shè)計(jì)加工各種形狀（點(diǎn)焊、滾焊）電極。

鎢銅合金是以鎢元素為基、銅元素為副組成的一種兩相結(jié)構(gòu)偽合金，是金屬中的復(fù)合材料.由于金屬銅和鎢物理特性差異較大，因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)在一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域包括：1、航天用高性能材料：鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能。2、真空觸頭材料：我公司生產(chǎn)的鎢銅/銅復(fù)合觸頭不含第三合金元素，鎢基體經(jīng)過(guò)2000℃以上高溫?zé)Y(jié)、整體經(jīng)過(guò)高真空處理，具有材質(zhì)均勻、氣體和雜質(zhì)含量低、導(dǎo)電率高、復(fù)合界面好、銅層致密等優(yōu)點(diǎn)。多年來(lái)國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)管生產(chǎn)廠家均使用公司的復(fù)合觸頭。鎢銅觸頭一般用作高壓、超液壓開(kāi)關(guān)和斷路器的觸頭、保護(hù)環(huán)，電熱墩粗砧塊材料。

鎢銅觸頭應(yīng)用于：三、電火花電極 電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，基本上已被鎢銅電極代替。鎢銅電極的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、高溫強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕，并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。電加工電極特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，特別是細(xì)長(zhǎng)的棒狀、管狀以及異型電極。四、微電子材料 鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過(guò)調(diào)整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應(yīng)用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，同時(shí)又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù)，故在半導(dǎo)體材料中得到普遍的應(yīng)用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等 。鎢銅觸頭的保養(yǎng)方式。遼寧輔助鎢銅觸頭設(shè)計(jì)

鎢銅觸頭的大小形狀。浙江定做鎢銅觸頭用途

加工企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢(shì)，加大科技創(chuàng)新，積極開(kāi)展產(chǎn)品認(rèn)證，加快企業(yè)技術(shù)改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢(shì)下立于不敗之地。未來(lái)，五金工具加工企業(yè)只有成功在高質(zhì)量化、智能化、精密化、系統(tǒng)集成化這四個(gè)方向成功突圍，才能進(jìn)入新一輪的增速發(fā)展。我國(guó)五金產(chǎn)業(yè)既要發(fā)揮作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的根基優(yōu)勢(shì)，又要不斷推動(dòng)鎢、鉬等難熔金屬制品，鈹鈷銅、氧化鋁銅、鎢銅等合金電極的研發(fā)生產(chǎn)；電阻焊電極（碰焊電極、點(diǎn)焊電極、滾焊電極）、鎢銅觸頭、鎢電極、鉬電極、鑲嵌電極、鑲鎢電極、鑲鉬電極、鑲鎢銅電極加工制造；自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流水線工程解決方案設(shè)計(jì)與制造。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，提高高質(zhì)量產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，早日實(shí)現(xiàn)由勞動(dòng)力密集型向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型，縮短與國(guó)際五金行業(yè)水平的差距。品牌建設(shè)是當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中增強(qiáng)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的措施之一，是有限責(zé)任公司企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，搶占市場(chǎng)機(jī)遇的原動(dòng)力，也是優(yōu)勢(shì)。浙江定做鎢銅觸頭用途

源桐合金制品（深圳）有限公司是一家鎢、鉬等難熔金屬制品，鈹鈷銅、氧化鋁銅、鎢銅等合金電極的研發(fā)生產(chǎn)；電阻焊電極（碰焊電極、點(diǎn)焊電極、滾焊電極）、鎢銅觸頭、鎢電極、鉬電極、鑲嵌電極、鑲鎢電極、鑲鉬電極、鑲鎢銅電極加工制造；自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流水線工程解決方案設(shè)計(jì)與制造。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭，是五金、工具的主力軍。源桐合金繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。源桐合金創(chuàng)始人茅程，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。