鎢銅觸頭的物理：1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn)，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能保證被加工件的精確度T很大提高。3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點(diǎn)幾秒的的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高  韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變。鎢銅觸頭的生產(chǎn)廠家有哪些？進(jìn)口鎢銅觸頭生產(chǎn)

鎢銅觸頭的分類：電工材料 鎢銅合金電工材料：主要分為電接觸材料和電加工材料。1)電接觸材料。這是很重要的一類電工材料，它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用于各種高、低壓開關(guān)電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點(diǎn)和電極。電觸頭是鎢銅材料應(yīng)用量較大的一類，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應(yīng)用量比較大，主要用作中、高電壓和中、大電流的開關(guān)電器中，如輸電網(wǎng)的保護(hù)斷路器觸頭和其他觸頭、觸點(diǎn)。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達(dá)50萬V或更高的斷路器上。(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術(shù)中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導(dǎo)電性和抗電弧燒蝕性，以保證加工精度，所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場合下也采用鎢銅材料。河北點(diǎn)焊鎢銅觸頭工廠直銷鎢銅觸點(diǎn)注模法是制作鎢銅合金的一種比較常用的方法。

鎢銅觸頭的用途：銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用好品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉，應(yīng)用等靜壓成型 - （高溫?zé)Y(jié)） - 滲銅，保證產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比，組織細(xì)密，性能優(yōu)異。本司銅鎢系國內(nèi)好質(zhì)量的鎢銅合金材料，極適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產(chǎn)品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點(diǎn)焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。

    瞬時高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點(diǎn)和稍超過鎢熔點(diǎn)的溫度下使用，工作時間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃?xì)舛?、?dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件。抗燒蝕性和抗熱震性是瞬時高溫材料的主要使用性能，因為固體燃料的燃?xì)鉁囟纫话愀哌_(dá)2700～3300℃，燃?xì)饬髦泻写罅康墓腆w粒子，對噴管、燃?xì)舛娴炔考袊?yán)重的沖刷和燒蝕作用。而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言，當(dāng)飛行器飛入太空再進(jìn)入大氣層時，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展，因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn)，火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料，對那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。 鎢銅觸頭綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，銅的熔點(diǎn)1080℃)。

鎢銅合金觸頭 根據(jù) GIS設(shè)備用弧觸頭的使用環(huán)境,目前國內(nèi) 鎢銅合金與導(dǎo)電端的連接方式有真空整體燒結(jié)熔滲 成型[2]、焊接連接等,焊接連接的方式有真空銀釬 焊[3]、真空電子束焊[4]和摩擦焊等,不同連接工藝的 接合面抗拉強(qiáng)度。除 真空 銀 釬 焊 外,其 他 連 接 工 藝 均 可 滿 足 GB/T 8320—2017《銅鎢及銀鎢電觸頭》對鎢銅觸頭接合 面抗拉強(qiáng)度[5]的要求(≥226MPa)。鎢銅合金的綜合性能可以通過改變其化學(xué)成分的比例而加以調(diào)整。筆者提出的鎢銅合金材料 為 CuW70,導(dǎo)電端材料為 TCr0.5鎢銅觸頭的簡單介紹。導(dǎo)電的鎢銅觸頭燒結(jié)

鎢銅觸頭的保養(yǎng)方式。進(jìn)口鎢銅觸頭生產(chǎn)

    《銅鎢及銀鎢電觸頭(GB/T8320-2003)》由中國電器工業(yè)協(xié)會提出，由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅鎢及銀鎢電觸頭的要求、抽樣、試驗方法、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝。適用于粉末壓制燒結(jié)及熔滲工藝生產(chǎn)的銅鎢及銀鎢電觸頭，這些產(chǎn)品主要應(yīng)用于高、低壓電器產(chǎn)品中。GB／T228金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB／T228—2002，eqvISO6892：1998）GB／：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB／—2003，ISO2859—1：1999，IDT）GB／（GB／—1994，neqIEC51）GB／T5586電觸頭材料基本性能試驗方法B／T5587銀基電觸頭基本形狀、尺寸、符號及標(biāo)注JB／T4107電觸頭材料化學(xué)分析方法JB／T5351真空開關(guān)觸頭材料基本性能試驗方法JB／T8753電觸頭材料金相圖譜JB／T8985電觸頭材料金相檢驗方法。 進(jìn)口鎢銅觸頭生產(chǎn)