避免活塞桿相對(duì)缸體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng);通過設(shè)置復(fù)位彈簧,使得氣缸伸出動(dòng)作完成后自動(dòng)將活塞復(fù)位;通過設(shè)置鎖緊螺釘,防止使用過程中缸蓋與缸筒的螺紋連接松動(dòng);通過在缸蓋上設(shè)置半圓形凹槽,便于將缸蓋擰緊在缸體上,在缸蓋伸入缸體端設(shè)置套,限制活塞的行程、避免復(fù)位彈簧被過壓縮。本實(shí)施例中,所述活塞桿5伸出缸蓋4端的四個(gè)側(cè)面均設(shè)置有連接螺紋孔;通過設(shè)置連接螺紋孔,便于與需要移動(dòng)的零部件連接。本實(shí)施例中,所述缸蓋4的外壁從左到右依次設(shè)置有便于裝配的多個(gè)半圓形凹槽、用于與所述缸筒、便于容納O形密封圈9的環(huán)形凹槽,所述缸蓋4的中心設(shè)置有便于所述活塞桿5通過的方形孔,所述方形孔上設(shè)置有便于容納防塵圈6的防塵圈槽,所述套;通過設(shè)置第二外螺紋,便于將缸蓋固定在缸筒上,設(shè)置防塵圈是避免灰塵、雜質(zhì)從活塞桿處進(jìn)入缸體,設(shè)置O形密封圈是為了避免灰塵等從螺紋連接處進(jìn)入缸體,使得活塞上的密封圈被磨損,影響氣缸的壽命,通過焊接方式將套設(shè)置在缸蓋伸入缸體端,加工方便、成本低;通過設(shè)置套,限制活塞的行程、避免復(fù)位彈簧被過壓縮,設(shè)置半圓凹槽,是為了便于安裝缸蓋時(shí),通過工裝擰緊缸蓋。本實(shí)施例中。浙江天億氣動(dòng)液壓科技有限公司為您提供 氣缸設(shè)備,歡迎您的來電哦!江西擺臺(tái)氣缸費(fèi)用
氣缸的機(jī)構(gòu)主要由以下幾部分組成:1.缸體。2.活塞?;钊菤飧椎膱?zhí)行部分,通常由耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能良好的材料制成,能夠在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.密封件。密封件是氣缸的關(guān)鍵部件,通常由具有良好密封性能的材料制成,能夠保證氣缸的密封性能氣缸的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。氣缸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要部件由金屬材料制成,可靠性高,維護(hù)方便2.輸出力大。氣缸可以通過調(diào)整氣壓來調(diào)整輸出力的大小,輸出力較大,適合于推動(dòng)較大的負(fù)載。3.響應(yīng)速度快。氣缸的響應(yīng)速度較快,能夠快速響應(yīng)輸入信號(hào)的變化。4.適用性強(qiáng)。氣缸適用于各種不同的工作環(huán)境,能夠在高溫、低溫、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境下工作湖北氣缸廠家浙江天億氣動(dòng)液壓科技有限公司致力于提供 氣缸設(shè)備,有想法的不要錯(cuò)過哦!
本發(fā)明涉及一種單作用氣缸,屬于氣動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):現(xiàn)有的氣缸的活塞桿都是圓柱形的,當(dāng)氣缸移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)受到徑向作用力時(shí)活塞桿與缸體會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),為了防止氣缸與移動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),通常需要在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向,通過導(dǎo)向桿導(dǎo)向才能確保需要精細(xì)定向的移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著氣缸的活塞桿推出縮回的行程直線方向進(jìn)行工作。這種采用導(dǎo)向桿對(duì)氣缸的活塞桿進(jìn)行導(dǎo)向的方法,不但需要加工導(dǎo)向桿、導(dǎo)向座和導(dǎo)向套,既增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本,降低了設(shè)備的精度,又增大了設(shè)備的占用空間和設(shè)備本身重量,造成極大的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種單作用氣缸,通過設(shè)置方形活塞桿,避免活塞桿相對(duì)缸體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng);通過設(shè)置鎖緊螺釘,防止使用過程中缸蓋與缸筒的螺紋連接松動(dòng),通過設(shè)置復(fù)位彈簧,使得氣缸伸出動(dòng)作完成后自動(dòng)將活塞復(fù)位。本發(fā)明所述的氣缸,包括缸體、設(shè)置在所述缸體上的缸蓋、滑動(dòng)設(shè)置在所述缸體中的活塞和一端與所述活塞相連、另一端伸出所述缸蓋的活塞桿,所述缸體包括缸底板和設(shè)置在所述缸底板上的缸筒,所述缸底板上設(shè)置有進(jìn)氣孔,所述缸蓋上設(shè)置與吸氣孔。
NNT氣動(dòng)元件的生產(chǎn)企業(yè)主要產(chǎn)品有:氣動(dòng)手指,精密氣動(dòng)手指,氣爪,滑臺(tái)氣缸,精密氣缸,MHZ2,MHC2,MHL2,MHS3,MHS4,MXS,MHF2,MSQ。一、NMXS系列氣動(dòng)滑臺(tái)產(chǎn)品特點(diǎn)1、可選擇帶可調(diào)行程裝置(0~5mm)2、雙氣缸設(shè)計(jì),2倍輸出力,體積薄3、氣缸及工作臺(tái)相結(jié)合,使整體尺寸減小4、采用十字滾柱導(dǎo)軌設(shè)計(jì),摩擦力小,氣缸與工作臺(tái)之間沒有空隙存在,適合精密組裝5、可從三面安裝6、內(nèi)置磁環(huán)型,可安裝磁性開關(guān)二、NMHZ2/NMHC2系列氣動(dòng)手指產(chǎn)品特點(diǎn)1、MHZ2系列手指氣缸采用一體化直線導(dǎo)軌,剛性大,精度高;2、線性導(dǎo)軌底部附定位插銷,防止導(dǎo)軌與本體偏離,定位孔比傳統(tǒng)型更深。三、NMHS3系列手指氣缸下面由我們的小篇為大家介紹:1、氣動(dòng)手指氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。壓力等級(jí)低、故使用安全。2、工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡(jiǎn)單,不污染環(huán)境,成本低。3、氣動(dòng)手指的輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易。氣缸的動(dòng)作速度一般為50~500mm/s,比液壓和電氣方式的動(dòng)作速度快。4、可靠性高,使用壽命長(zhǎng)。電器元件的有效動(dòng)作次數(shù)約為百萬次,而SMC的一般電磁閥的壽命大于3000萬次,小型閥超過2億次。5、氣動(dòng)手指可利用空氣的壓縮性。浙江天億氣動(dòng)液壓科技有限公司致力于提供氣缸設(shè)備,期待您的光臨!
本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的旋轉(zhuǎn)氣缸夾具方便了旋轉(zhuǎn)氣缸在工作臺(tái)上的安裝和拆卸,從而提高了加工效率。作為上述方案的一種推薦,所述螺紋孔均勻分布在導(dǎo)向槽的底部壁上。作為上述方案的一種推薦,所述定位凹槽的底面設(shè)有定位柱。作為上述方案的一種推薦,所述基板上設(shè)有手動(dòng)氣閥,所述手動(dòng)氣閥通過氣管與旋轉(zhuǎn)氣缸連接。作為上述方案的一種推薦,所述限位桿上設(shè)有緩沖層,所述緩沖層壓靠在旋轉(zhuǎn)氣缸的圓柱形本體上。上述說明只有是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。附圖說明:以下附圖只有旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。以下內(nèi)容參考圖1至圖2。本實(shí)用新型所述的一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的旋轉(zhuǎn)氣缸夾具,包括夾具臺(tái)的基板1和旋轉(zhuǎn)氣缸2,所述基板上設(shè)有手動(dòng)氣閥21。氣缸設(shè)備,就選浙江天億氣動(dòng)液壓科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!上海氣動(dòng)滑臺(tái)氣缸品牌
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本實(shí)用新型涉及數(shù)控磨床輔助設(shè)備,具體涉及一種數(shù)控磨床內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣缸的氣密封裝置。背景技術(shù):現(xiàn)在數(shù)控磨床內(nèi),料道轉(zhuǎn)角處多采用旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度來改變工件流轉(zhuǎn)方向完成上料以及下料動(dòng)作,位于磨削液噴濺區(qū)的旋轉(zhuǎn)氣缸,因磨削液內(nèi)含有磨加工產(chǎn)生的磨削渣屑,導(dǎo)致磨削渣屑從氣缸轉(zhuǎn)軸的縫隙間流入氣缸內(nèi),日積月累氣缸內(nèi)的齒條、軸承處會(huì)堆積越來越多的磨削渣屑,較為終造成氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,不到位,使工件被料道卡住,機(jī)床無法正常工作。不管是日本的smc氣缸還是國(guó)內(nèi)的氣缸廠家,由于氣缸結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)的缺陷,都無法有效防止磨削渣屑的進(jìn)入,較為后都因氣缸內(nèi)齒條、軸承等部件堆積磨削渣屑及其他雜質(zhì)而損壞,造成旋轉(zhuǎn)氣缸更換頻繁,增加生產(chǎn)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種數(shù)控磨床內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣缸的氣密封裝置。本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:一種數(shù)控磨床內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣缸的氣密封裝置,旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在數(shù)控磨床的磨削液噴濺區(qū)內(nèi);所述旋轉(zhuǎn)氣缸具有與缸體垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸的下端支撐在缸體的下端面上,上端伸出所述缸體的與隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的料道固定在一起;所述的缸體內(nèi)具有與轉(zhuǎn)軸集成為一體的齒輪。江西擺臺(tái)氣缸費(fèi)用