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KC—T101水基清洗劑（水基型工業(yè)清洗劑）使用范圍：對(duì)機(jī)床表面的黃袍清洗。對(duì)加工零件的表面油污沖洗。放置于超聲波清洗機(jī)中的零件清洗劑。公用設(shè)施和民用建筑的清潔處理。比如：金屬、瓷磚、塑料、橡膠、皮革、空調(diào)、廚衛(wèi)用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗劑（水基型工業(yè)清洗劑）使用方法：先將本品用水適當(dāng)稀釋1：10~20，一般根據(jù)實(shí)際使用情況可以采用浸泡、刷洗或噴淋的方法對(duì)物品進(jìn)行清洗。在有條件的情況下若能加溫清洗效果會(huì)更好。KC—T101水基清洗劑（水基型工業(yè)清洗劑）北京水基溶劑清洗劑上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，歡迎新老客戶來(lái)電！

如果設(shè)備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強(qiáng)的去污能力。此外，清洗劑中還會(huì)有一些輔助劑，能增強(qiáng)金屬清洗劑的防腐、防銹能力。4清洗的方法1、擦洗：將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。2、煮洗：將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下?tīng)t灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。3、噴洗：將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。4、振動(dòng)清洗：將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，并浸沒(méi)在清洗液中，通過(guò)清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。5、超聲波清洗：靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。

水基型工業(yè)清洗劑的概述和現(xiàn)場(chǎng)使用一、KC－T101水基清洗劑（水基型工業(yè)清洗劑）簡(jiǎn)述KC—T101水基金屬清洗劑是一種主要以表面活性劑為主體并加有其他助劑的工業(yè)清洗劑。使用時(shí)以水作為分散劑，配制成具有良好去污能力的多功能溶液，它能有效地除去油脂、石硝、碳跡、染料及霉斑等污物。該清洗劑的PH值是偏中性的，在，區(qū)別于其他酸性堿性的清洗劑，它是通過(guò)表面活性劑以置換原理對(duì)材料表面進(jìn)行清洗的。主要分為兩步：1、表面活性劑對(duì)對(duì)油污的潤(rùn)濕，滲透，使油污從金屬表面脫離下來(lái)；2、利用其乳化，增溶分散能力，進(jìn)一步把脫離下來(lái)的油污穩(wěn)定的分散在水中。二、KC—T101水基清洗劑（水基型工業(yè)清洗劑）使用范圍：。溶劑清洗劑 上海巨石化工有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。

金屬加工切削過(guò)程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時(shí)間越來(lái)越短。上述的這個(gè)問(wèn)題其實(shí)是在切削加工中，切削液使用管理不當(dāng)造成的。其中，主要包括以上兩個(gè)原因?？壳埃河捎跐?rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油或者液壓油混入，導(dǎo)致切削液的添加劑含量降低。第二：對(duì)于水溶性的切削液，只補(bǔ)充水，沒(méi)有按比例補(bǔ)充原液，造成切削液的濃度降低。對(duì)于以上的情況，可以通過(guò)以下四種方法來(lái)解決：靠前：換用新液第二：補(bǔ)充添加劑第三：采取措施防止漏油。第四：檢查金屬切削液的濃度并補(bǔ)充原液。以上是上海巨石化工有限公司為您帶來(lái)關(guān)于切削液的相關(guān)信息，更多關(guān)于切削液的其他信息歡迎致電我司。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！紹興溶劑清洗劑品牌

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上海巨石小編給您帶來(lái)切削液使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題使用切削液進(jìn)行金屬加工切削的過(guò)程中，部分金屬加工廠家可能會(huì)遇到這種情況，就是使用的刀具突然發(fā)生崩刃或者是磨損了。其實(shí)主要是因?yàn)橛糜谇邢骷庸さ牡毒呤卿撔缘?，由于斷續(xù)冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導(dǎo)致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？靠前：首先可以考慮切削液的供液方法，擴(kuò)大切削液的供液范圍。第二：更換冷卻性能比較差的切削液產(chǎn)品。第三：硬質(zhì)合金刀具斷續(xù)切削時(shí)采用干切削或使用適用于硬質(zhì)合金刀具的金屬切削液金屬加工切削過(guò)程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時(shí)間越來(lái)越短。上述的這個(gè)問(wèn)題其實(shí)是在切削加工中，切削液使用管理不當(dāng)造成的。其中，主要包括以上兩個(gè)原因?？壳埃河捎跐?rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油或者液壓油混入，導(dǎo)致切削液的添加劑含量降低。第二：對(duì)于水溶性的切削液，只補(bǔ)充水，沒(méi)有按比例補(bǔ)充原液，造成切削液的濃度降低。河北不變質(zhì)溶劑清洗劑包括哪些