通過工程師耐心的給客戶廠家的工人講解軟膜防銹油的正確使用方法之后，該廠繼續(xù)使用我們的產(chǎn)品，并且再也沒有出現(xiàn)類似的問題，客人對我們的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務非常滿意。這個案例非常好的提醒我們，無論使用什么防銹劑，零件上之前失效的防銹產(chǎn)品，或者雜質(zhì)都需要擦拭干凈，如果零件表面有水份，必須等完全干透才能上新的防銹劑（KC-F205脫水防銹劑除外）。這樣正確的操作，才能使防銹劑達到理想的防銹效果。以上是巨石小編為您分享的成功案例——KC-F107軟膜防銹劑的正確使用方法溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！安徽抗油性溶劑清洗劑供應商

溶劑型工業(yè)清洗劑的概述和現(xiàn)場使用一、KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業(yè)清洗劑）簡述：很多企業(yè)大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。KC—E101溶劑清洗劑作為一種替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危險品的清洗材料，它既有溶劑清洗劑的強烈清洗作用，又具有水基清洗劑的安全，很適合于機械化清洗作業(yè)。KC—E101不含F(xiàn)113，三氯乙烷和四氯化碳等破壞臭氧層物質(zhì)。帶電溶劑型工業(yè)清洗劑的耐電性能好，可耐電壓20KV。遇到一些無法斷電清洗的電器設備可以帶電清洗。對油的溶解力強，金屬產(chǎn)品清洗后重油部位會顯露金屬本色。且揮發(fā)性好，清洗后完全揮發(fā)，不留殘跡并具一定防銹能力，非常適合油漆涂裝前的清洗。較主要的是E101不會燃燒，使用安全，遇明火不燃，即便使用棉芯也不能點燃。是一種安全的環(huán)保型的產(chǎn)品。上海零件溶劑清洗劑庫存足溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，歡迎客戶來電！

本公司針對不同的使用環(huán)境和清洗對象，開發(fā)了多款清洗劑，例如：KC-T101多功能清洗劑、KC-T101(A)-I鋁合金清洗劑、KC-T112地面清洗劑、KC-E101溶劑清洗劑、KC-E103帶電溶劑清洗劑等兩大類幾十種產(chǎn)品。以上是巨石小編為您分享的如何正確使用工業(yè)清洗劑清洗金屬零件上海巨石實業(yè)有限公司是一家國內(nèi)較早專業(yè)開發(fā)研制和生產(chǎn)清洗劑、金屬防銹油、切削液、積碳清洗劑、金屬加工液、水處理劑等各類精細化工產(chǎn)品的實體，1990年成立至今，在全體員工的不斷努力下，其產(chǎn)品地位在國內(nèi)同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩(wěn)步發(fā)展和開拓，積累并儲備了一批具有水平的實力產(chǎn)品，并且在上世紀90年代中期陸續(xù)通過國家質(zhì)量認證中

那么到底什么樣的清洗劑和清洗方法是適合進行金屬零部件清洗呢?一般來說，一款合格的金屬零部件清洗劑應該具備以下要素。  (1)PH值呈中性。不對金屬零部件產(chǎn)生腐蝕性，不影響后續(xù)的加工工作。  (2)不易燃。易燃的清洗劑對儲存有著特別的要求，而且會產(chǎn)生安全隱患。  (3)無毒無害。不對人體造成傷害，清洗廢液符合環(huán)保法的排放標準。  (4)洗凈率高。快速徹底去除油污，節(jié)省多余人力成本。  (5)可配合超聲波機清洗。溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。靠前：由于潤滑系統(tǒng)的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。對于以上的情況，可以通過以下四種方法來解決：靠前：換用新液第二：補充添加劑第三：采取措施防止漏油。第四：檢查金屬切削液的濃度并補充原液。以上是上海巨石化工有限公司為您帶來關(guān)于切削液的相關(guān)信息，更多關(guān)于切削液的其他信息歡迎致電我司。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，期待為您服務！遼寧保護溶劑清洗劑品牌

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KC—E101溶劑清洗劑（溶基型工業(yè)清洗劑）使用范圍：KC—E101可用于機械零部件、超聲波清洗、小型電機、電機設備、配電開關(guān)柜、配變電設備、機械修造、各種規(guī)格油濾器、電器開關(guān)、自控開關(guān)、電焊機的清洗處理，工作現(xiàn)場電機馬達清洗，也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面，不宜用本清洗劑清洗。不要將不耐溶劑的塑料部件、橡膠類物品長期浸泡于KC—E101中，這樣會導致塑料或橡膠溶解。KC—E101溶劑清洗劑（溶劑型工業(yè)清洗劑）使用方法：一般金屬小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法，自然干燥，或用壓縮空氣吹干。安徽抗油性溶劑清洗劑供應商