Milo FGHL系列的基礎(chǔ)油為全氟聚醚油，不會受硫酸、發(fā)煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質(zhì)的影響與侵蝕。

優(yōu)異的性能

*化學穩(wěn)定性：不會受硫酸、發(fā)煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質(zhì)的影響與侵蝕。

*不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應(yīng)。

*溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解。

*熱穩(wěn)定性：無化學分解、斷裂物質(zhì)是揮發(fā)性的、無結(jié)碳或沉積物。

*與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性。

*合適的溫度依存性。

*抗腐蝕特性，采用氟素油溶性的全氟化抗腐蝕添加劑。

*優(yōu)異的抗振動腐蝕。

*耐低溫特性，并具有極低之扭力啟動特性。

*適合應(yīng)用在中高轉(zhuǎn)速，較高轉(zhuǎn)速DN值可達8×105之高速運轉(zhuǎn)。

*表面張力極低，滲透性強、與金屬表面親和力強。

*化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極強，能達長久性潤滑之效果。

優(yōu)點

*設(shè)備運轉(zhuǎn)性能非常穩(wěn)定，不燃燒，不結(jié)碳，并具有很強的高耐磨性能，也不腐蝕材料。

*能夠滿足生產(chǎn)需求，減少維修，對環(huán)境沒有污染。

*產(chǎn)品價格優(yōu)勢突出，比使用同類其他產(chǎn)品，節(jié)約三分之一的成本。 潤滑油的用途是什么？河北銷售潤滑油

      高速軸承潤滑脂是由合成油和礦物油以及復合鋇皂組成的，專為有高速使用要求而設(shè)計的長效潤滑脂。優(yōu)異的極壓抗磨損性能；良好的抗氧化性能；優(yōu)異的防腐蝕性能；良好的防水性能；優(yōu)異的耐高速性能；優(yōu)良潤滑性能；產(chǎn)品應(yīng)用：可應(yīng)用于多種行業(yè)中，包括主軸軸承、圓筒滾柱軸承、印刷、機械手、精密齒輪、化纖、鏈條、高速滑動和滾動軸承等。高速軸承潤滑脂是由合成油和礦物油以及復合鋇皂組成的，專為有高速使用要求而設(shè)計的長效潤滑脂。

全氟聚醚低扭矩潤滑脂采用全氟聚醚為基礎(chǔ)油，PTFE 為增稠劑調(diào)制而成，專為低溫環(huán)境低扭矩使用而設(shè)計的長效潤滑油脂。

化學穩(wěn)定性：不會受硫酸、發(fā)煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質(zhì)影響與侵蝕；

不會燃燒：無閃點、無自燃點、與氧氣不發(fā)生反應(yīng)；

溶解性：在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解；

優(yōu)異的熱穩(wěn)定性能；

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性；

產(chǎn)品應(yīng)用：可應(yīng)用于多種工業(yè)中，包括汽車零部件，半導體制造，電裝零件，無塵室、氣動元件等。

選擇潤滑脂首先應(yīng)明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護、密封三大類，而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主。

  1.考慮潤滑部位的工作溫度

機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化，對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。

  2.考慮潤滑部位的負荷

  3.考慮潤滑部位的速度

由于潤滑脂屬于流變體系，它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉(zhuǎn)速度特別敏感，這一點與潤滑油有所不同。

  4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)

潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂性能有極大的影響，因此，在選擇潤滑脂時，應(yīng)慎重考慮。

  5.考慮潤滑脂的加注方式

潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、加注、脂杯加注等都屬于人工加注。 潤滑脂的性能特點？？

潤滑脂的介紹：根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土)，根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和指定潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質(zhì)量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。

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潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度：

潤滑脂就是稠化后的潤滑油，油的粘度是潤滑油重要的指標。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO 220cSt(運動粘度)，這樣的粘度對于中等負荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題，但是軸承的轉(zhuǎn)速越高，油的粘度需要降低，否則對軸承的運轉(zhuǎn)會造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發(fā)熱。

計算軸承所需的粘度，是根據(jù)軸承的速度因子，再結(jié)合軸承運轉(zhuǎn)中的溫度，從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應(yīng)的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt，軸承的運轉(zhuǎn)溫度為65℃，在粘度-溫度曲線上，65℃時粘度為7cSt的油，在40℃時是ISO 22～32cSt(油的粘度指數(shù)為95)。注意，工業(yè)潤滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時測試的。所以，選用時考慮設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度，需要適當換算一下。

在這個例子中，如果我們使用通用潤滑脂（基礎(chǔ)油粘度220），那么粘度相當于實際所需要的10倍。粘度如果大得太多，會造成軸承發(fā)熱，增加能耗，另外還會使?jié)櫥褂脡勖s短。 河北銷售潤滑油

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