普林電路采用OSP（有機保護膜）工藝，這是一種將烷基-苯基咪唑類有機化合物化學(xué)涂覆在PCB表面導(dǎo)體上的方法。這一工藝具有以下特點：

優(yōu)點：

焊盤表面平整，保護焊盤和導(dǎo)通孔表面，確保電路連接的可靠性。

成本較低，工藝相對簡單，適用于多種應(yīng)用場景。

缺點：

膜厚較薄，通常在0.25到0.45微米之間，因此容易受損。不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致可焊性不良。

無法適應(yīng)多次焊接，特別是在無鉛時代，因為焊接會磨損OSP層。

OSP層的保持時間相對較短，不適用于需要長期儲存的應(yīng)用。

不適合金屬鍵合（bonding）等特殊工藝。

普林電路充分了解OSP工藝的特點，通過精細的工藝控制和質(zhì)量管理，確保在適用的場景中提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。我們注重在不同工藝選擇方面的專業(yè)知識，以滿足客戶的需求。 采用環(huán)保材料，符合國際標(biāo)準(zhǔn)，展現(xiàn)普林電路的線路板在質(zhì)量上的不凡之處。廣東柔性線路板軟板

復(fù)合基板（composite epoxy material）是一種剛性覆銅板，它的面料和芯料采用不同的增強材料構(gòu)成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板，其中CEM-1（環(huán)氧紙基芯料）和CEM-3（環(huán)氧玻璃無紡布芯料）是CEM系列中的重要成員。

這類復(fù)合基板具有以下特點：

具備出色的機械加工性，適合沖孔等工藝。

常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm，受到增強材料的限制。

CEM-1覆銅板的結(jié)構(gòu)由兩種不同的基材組成，面料采用玻璤布，芯料則使用紙或玻璃紙，而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產(chǎn)品以單面覆銅板為主。

CEM-1覆銅板的特點包括：性能主要優(yōu)于紙基覆銅板，具有出色的機械加工性，且成本低于玻纖覆銅板。

CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復(fù)合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布，芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙，經(jīng)過單面或雙面銅箔覆蓋后進行熱壓而成。 廣東電力線路板技術(shù)針對科技創(chuàng)新領(lǐng)域，普林電路的線路板以高密度、高性能為特點，滿足先進電子設(shè)備對小型化和輕量化的需求。

在普林電路，我們注重提高PCB線路板的耐熱可靠性，這需要從兩個關(guān)鍵方面入手，即提高線路板本身的耐熱性和改善其導(dǎo)熱性能和散熱性能。

提高耐熱性：

1、選擇高Tg的樹脂基材：高Tg樹脂層壓板基材具有出色的耐熱特性。這意味著在高溫環(huán)境下，PCB能夠保持穩(wěn)定性，不容易軟化或失效。在無鉛化PCB制程中，高Tg材料是有益的，因為它可以提高PCB的“軟化”溫度。

2、選用低CTE材料：通常，PCB板材和電子元器件的熱膨脹系數(shù)（CTE）不同。這意味著它們在受熱時會以不同速度膨脹，導(dǎo)致熱應(yīng)力的積累。無鉛化制程中，CTE差異更大，造成更大熱殘余應(yīng)力。為減小問題，可選用低CTE基材，減小熱膨脹差異，提升PCB可靠性。

改善導(dǎo)熱性和散熱性：

PCB的導(dǎo)熱性能和散熱性能對于高溫環(huán)境下的可靠性同樣至關(guān)重要。我們采取以下措施來改善這些方面：

1、選擇材料：我們選用導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料，如具有良好散熱性能的金屬內(nèi)層。這有助于有效傳遞和分散熱量，降低溫度。

2、設(shè)計散熱結(jié)構(gòu)：我們優(yōu)化PCB的設(shè)計，包括添加散熱結(jié)構(gòu)、散熱片等，以提高熱量的傳導(dǎo)和散熱效率。

3、使用散熱材料：在某些情況下，我們會采用散熱材料來改善PCB的散熱性能，確保在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的溫度。

作為線路板制造商，普林電路的使命是提供高質(zhì)量的線路板，確保其符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。而在線路板的檢驗中，導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距是關(guān)鍵指標(biāo)，直接關(guān)系到線路板的性能和可靠性。

對于普通導(dǎo)線，線路板上可能會出現(xiàn)一些缺陷，如邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等情況。這些缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的20%。也就是說，這些缺陷可以存在，但它們的影響應(yīng)該受到一定的限制，以確保導(dǎo)線的寬度和間距在可接受范圍內(nèi)。

對于特性阻抗線，由于其對性能要求更高，缺陷的容忍度更低。同樣，邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過導(dǎo)體寬度和間距的10%。這要求特性阻抗線的制造和檢驗更加精密，以確保其性能穩(wěn)定性和可靠性。

這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了明確的指導(dǎo)，客戶若需要檢驗線路板時，可以參考這些標(biāo)準(zhǔn)，確保線路板符合行業(yè)規(guī)定，從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。 普林電路的線路板設(shè)計以節(jié)能減排為出發(fā)點，為客戶提供符合全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

對于印刷線路板（PCB），買家通常會關(guān)注一些特定的標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)人士可能會建議您與獲得UL認證或ISO認證的PCB線路板制造商合作。但這些詞匯究竟是什么意思，當(dāng)尋找出色的印刷線路板廠家時，您應(yīng)該具體關(guān)注什么？以下是關(guān)于這些術(shù)語的基本有用信息。

UL認證

UL是Underwriters Laboratories的縮寫，是一家擁有超過100年經(jīng)驗的第三方安全認證機構(gòu)，致力于創(chuàng)新安全解決方案。UL在全球范圍內(nèi)是測試、認證和標(biāo)準(zhǔn)制定的主導(dǎo)機構(gòu)，旨在運用安全科學(xué)和安全工程學(xué)促進安全的生活和工作環(huán)境。

UL認證關(guān)注組件的安全性問題，比如阻燃性和電氣絕緣性。購買獲得UL認證的PCB產(chǎn)品的客戶可以放心，這些線路板符合相關(guān)的組件安全要求。

ISO認證

ISO認證標(biāo)準(zhǔn)，特別是ISO 9001:2015，幫助您的產(chǎn)品始終保持良好的質(zhì)量。ISO 9001認證意味著一個公司正在按照適當(dāng)和有效的質(zhì)量管理體系制造其產(chǎn)品，并且這個體系是開放的，可以根據(jù)可能發(fā)現(xiàn)的改進空間不斷發(fā)展。

深圳普林電路已獲得這些認證，因此您可以信任我們的產(chǎn)品符合這些高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這有助于確保您的項目得到可靠的支持。 普林電路在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備領(lǐng)域展現(xiàn)了技術(shù)的獨到之處，為連接性和數(shù)據(jù)傳輸提供了高質(zhì)量的PCB線路板。廣東撓性板線路板抄板

從消費電子到航空航天，PCB線路板在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，推動著科技的不斷進步。廣東柔性線路板軟板

PCB線路板翹曲度是關(guān)系到電路板性能的重要參數(shù)，主要包括弓曲和扭曲。普林電路為了幫助客戶更好地了解和評估其線路板，提供以下關(guān)于翹曲度的測量方法和計算公式的詳細解釋。

1、弓曲：

測量方法：將線路板平放在大理石上，四個角著地，然后測量中間拱起的高度。

計算方式：弓曲度=拱起的高度/PCB長邊長度*100%。

2、扭曲：

測量方法：將線路板的三個角著地，測量翹起的那個角離地面的高度。

計算方式：扭曲度=單個角翹起高度/PCB對角線長度*100%。

影響板翹的因素：

殘銅率：不同層的殘銅率相差超過10%可能導(dǎo)致板翹。

疊層介質(zhì)厚度：疊層介質(zhì)厚度差異大于30%可能引起板翹。

板內(nèi)銅厚分布：不均勻的銅厚分布也是一個影響因素。

建議和防范措施：

如果客戶疊層的殘銅率相差大，或者疊層介質(zhì)厚度超過30%，建議優(yōu)先考慮鋪銅或疊層對稱的設(shè)計，以防止板翹問題的發(fā)生。

通過合理的設(shè)計和材料選擇，可以有效地控制和減小PCB翹曲度，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。 廣東柔性線路板軟板