傳統搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現有的工藝都是冷搪爐內燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。無錫偉業(yè)化工供應碳化硅換熱器 ，歡迎您的來電哦！菏澤碳化硅換熱器抖動

無錫偉業(yè)化工防腐設備廠的新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器封頭采用碳鋼襯搪玻璃或襯氟塑料，管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，這樣在提高換熱器密封性的同時也提高了換熱器的耐溫性和耐壓性可抽真空，同時又能做到可單根堵單根拆卸，換熱率稍優(yōu)于搪玻璃列管，價格低于搪玻璃列管換熱器，性價比高，可以大面積替換搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本?？倱Q熱效率值500~570W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.5Mpa工作溫度:-20~200℃菏澤碳化硅換熱器抖動想要購買碳化硅換熱器咨詢無錫偉業(yè)化工就夠了。

搪玻璃列式熱交換器具有高耐腐蝕、高熱效率、冷卻效果好、小巧理想等等優(yōu)良性能。此熱交換器與搪玻璃反應器及其它各種搪玻璃設備聯合使用,對貴廠的生產發(fā)展,定能作出顯著貢獻。特點:☆高耐蝕性:由于生產流程中整個接觸表面完全搪上了玻璃釉,高耐腐蝕性得以保證?！顑?yōu)良的不粘附性能,極易清洗由于玻璃釉表面光滑,生產流程中的物料不易粘附,極易洗凈?！钊莘e小,占地少每單位熱交換面積,以這種熱交換器所占地盤少,這樣就可使整個生產設備的小巧。經濟傳熱面積:2-100平方?？筛鶕脩粜枰ㄖ?/p>

大家知道為什么碳化硅換熱器會這么受歡迎呢，下面我們就來了解一下吧。之所以在工業(yè)生產中碳化硅換熱器很受歡迎，超過了金屬換熱器的地位，都要歸咎于材料問題。在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發(fā)生化學反應，進而發(fā)生腐蝕現象。并且碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優(yōu)越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補了金屬換熱器不能應用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時擁有了較長的使用時間，維修方便，性能穩(wěn)定，操作上也比較便捷，能夠提高作業(yè)效率，還能節(jié)約大量的能源。可以說，碳化硅換熱器是提高工業(yè)經濟效益的有力助手。想要碳化硅換熱器 ，請直接聯系無錫偉業(yè)化工！

搪玻璃換熱器滲漏是換熱器使用中常見的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，搪玻璃換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。無錫偉業(yè)化工的碳化硅換熱器物美價優(yōu)，有想法不要錯過！菏澤碳化硅換熱器抖動

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碳化硅換熱器：它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是:導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。聚四氟換熱器主要特點：具有極好的耐腐蝕性能、抗結垢性好、壽命長久綜合成本低、傳熱性能好、阻力小、體積小重量輕結構緊湊。石墨換熱器的優(yōu)缺點優(yōu)點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復合介質。導熱系數高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料，適合制作各種換熱設備。線膨脹系數小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結垢，無污染。機械加工性能好。密度小，重量輕。缺點：石墨換熱器分為塊孔式和管殼式兩種。塊孔式石墨換熱器的主要缺點是一旦出現泄漏很難查找出，也不容易修復。管殼式石墨換熱器的缺點是石墨管的強度相對較低，使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa；受熱介質的流速低，只能控制在2～3m/s；進出口溫差只能控制在2～4℃，換熱器的體積大。菏澤碳化硅換熱器抖動