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青海冷凝器質(zhì)量

來源: 發(fā)布時間:2021-11-08

在組裝搪玻璃冷凝器這方面有哪些要求?1、搪玻璃冷凝器應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝;禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃冷凝器與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動設(shè)備。2、裝配過程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)備,應(yīng)良好的保護(hù)設(shè)備的搪玻璃冷凝器表面,進(jìn)入設(shè)備的部件、工具不得與其表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷其表面。3、焊接設(shè)備附件時,須有穩(wěn)定的保護(hù)設(shè)施,防止焊渣燒壞搪玻璃冷凝器里表面。4、嚴(yán)禁將對面的金屬底座焊接。5、設(shè)備的夾應(yīng)均勻分布,并按對稱順序逐漸擰緊。嚴(yán)禁同時擰緊。為防止法蘭局部應(yīng)力過大而損傷內(nèi)襯玻璃層,嚴(yán)禁消除泄漏點并穩(wěn)定地緊固幾個夾頭。6、如果設(shè)備的兩個高領(lǐng)法蘭之間的差距很大,為了保障壓力均勻高領(lǐng)法蘭和墊片密封穩(wěn)定,它可以增加部分抵消墊片調(diào)整,但抵消墊片的材料不能影響設(shè)備的使用。無錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠致力于提供冷凝器,有想法的可以來電咨詢!青海冷凝器質(zhì)量

冷凝器

新型碳化硅列管式冷凝器規(guī)格尺寸表冷凝器換熱管換熱面積(㎡)內(nèi)徑(DN)外徑(D)總長度(h)規(guī)格長度數(shù)量規(guī)格長度數(shù)量22503502100?14150030?1915002232503502100?14150045?1915003353004002100?14150075?19150055104005002800?142000113?19200083155006002800?142000170?192000125206007002800?142000227?192000166257008002800?142000284?192000208307008002800?142000340?192000250408009002800?142000454?1920003335090010003800?143000378?19300027960100011003800?143000454?19300033580110012003800?143000606?193000446100120013004000?143000757?193000558200170018004000?1430001515?1930001117300200021004000?1430002272?1930001675400230024004000?1430003030?1930002234500250026004000?1430003787?1930002793總換熱效率值800~900W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃優(yōu)點:我公司設(shè)計發(fā)明在器內(nèi)加入減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,極大的降低了抖動易折斷的風(fēng)險,在提高換熱效率的同時又可提高冷凝器自身的使用壽命。湖南片式搪瓷冷凝器更換無錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠冷凝器獲得眾多用戶的認(rèn)可。

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搪瓷列管冷凝器的結(jié)構(gòu)搪瓷列管式冷凝器主要由外殼、管板(又稱花板)、管束、頂蓋(又稱封頭)等部件構(gòu)成。在圓形外殼內(nèi)裝入平行管束,管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進(jìn)口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連,頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室。是目前應(yīng)用的一種,其結(jié)構(gòu)簡單、堅固,制造容易,材料范圍,處理能力可以很大,適應(yīng)性強。進(jìn)行熱交換時,冷卻水由頂蓋的連接管進(jìn)入,在管內(nèi)流動,這條路徑稱為管程;有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動,這條路徑稱為殼程;管束的表面積就是傳熱面積。在冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中,一般情況下,在臥式冷凝器的殼程冷凝,因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管冷凝器,此冷凝器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用單根連接密封的系統(tǒng),可耐更高壓力溫度,可單根拆卸組裝。如檢修損壞,可單根拆卸組裝替換,不需要整臺報廢。在換熱效率上也比傳統(tǒng)碟片式冷凝器要高,很大的減輕了使用方的維護(hù)成本。是真正過的了關(guān)的搪玻璃列管式冷凝器。搪瓷冷凝器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃無錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠致力于提供冷凝器,歡迎您的來電!

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碳化硅冷凝器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型冷凝器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性,碳化硅陶瓷冷凝器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果明顯,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達(dá) 30 %以上,并可強化工藝過程,提高生產(chǎn)能力。冷凝器,就選無錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!福建搪玻璃碟片式冷凝器更換

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碳化硅冷凝器具有度,耐高溫,高導(dǎo)熱和的耐酸堿腐蝕等特性,同時還解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的冷凝器密封安全性能低,不能及時發(fā)現(xiàn)泄漏的技術(shù)問題,在許多重要的應(yīng)用領(lǐng)域,碳化硅成為主要候選材料,甚至具有不可替代的地位。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠自主研發(fā)的雙管板碳化硅冷凝器提高了冷凝器密封的安全性能,雙管板的設(shè)計保證介質(zhì)無交叉污染,能夠及時發(fā)現(xiàn)管板的密封發(fā)生泄漏和/或第二管板的密封發(fā)生泄漏,便于維修。通過用管板和第二關(guān)版取代螺紋的密封方式,使管板和第二管板可以選擇具有較度的材質(zhì),從而使冷凝器能承受更高的壓力和溫度,增大冷凝器的使用范圍。碳化硅具有極高的耐腐蝕,抗氧化和耐沖蝕性能,可耐高濃度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,強堿,氧化劑等,是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料,而且使用壽命長。與貴金屬鉭,鋯,哈氏合金等價格相比,它的價格比較低。而且碳化硅的導(dǎo)熱率遠(yuǎn)高于其他耐腐蝕材料,同樣換熱效率下,碳化硅冷凝器使用的換熱面積會更少。與石墨冷凝器相比,他的強度較高,耐腐蝕性能更好,與搪瓷冷凝器相比,他的耐強酸能力強,不存在爆瓷問題,與氟塑料冷凝器相比,他的導(dǎo)熱性能更好,耐壓能力更強青海冷凝器質(zhì)量

無錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠位于無錫市惠山區(qū)錢橋西漳村,是一家專業(yè)的化工設(shè)備及配件的制造、加工; 生產(chǎn)的可拆式搪玻璃列管式換熱器屬國內(nèi)前列,采用鋼襯模壓氟塑料管板,可耐高溫高負(fù)壓。(以下范圍限分支機構(gòu)經(jīng)營)襯鋼的制造、加工(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動) 公司。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展偉業(yè)的品牌。公司以用心服務(wù)為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將化工設(shè)備及配件的制造、加工; 生產(chǎn)的可拆式搪玻璃列管式換熱器屬國內(nèi)前列,采用鋼襯模壓氟塑料管板,可耐高溫高負(fù)壓。(以下范圍限分支機構(gòu)經(jīng)營)襯鋼的制造、加工(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動) 等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的搪玻璃換熱器,搪瓷換熱器,列管式換熱器,從而使公司不斷發(fā)展壯大。

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列管式換熱器 (tubular exchanger)是化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用**廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時,一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。