壓延銅箔和電解銅箔的區(qū)別：1、制程工藝不同，電解銅箔是通過(guò)電鍍工藝完成，壓延銅箔是通過(guò)涂布方式生產(chǎn)。2、性能不一樣，電解銅箔導(dǎo)電性好一些，壓延銅箔繞曲性要好一些，一般有彎折要求的產(chǎn)品就用壓延銅箔。壓延銅箔單價(jià)比電解銅箔要貴。3.、電解銅箔分子比較疏松，易斷；壓延銅箔分子緊密，柔性好，越薄柔性越好；含磷壓延銅箔分子細(xì)膩，后處理電鍍表觀光亮，但柔性比純壓延銅箔差。4、電解銅箔是利用電流將硫酸銅溶液中的銅離子析出而成，再經(jīng)抗氧化及粗化處理等制程后完成。壓延銅箔則是用銅錠碾壓而成，再經(jīng)鍛火、抗氧化、粗化處理等制程。相對(duì)電解銅箔，壓延銅箔生產(chǎn)比較困難。單導(dǎo)銅箔適用于各種手機(jī)、相機(jī)、筆記本等數(shù)碼產(chǎn)品。廣東印制電路用銅箔分切

銅箔制備的設(shè)備和原理：陰極輥：隨著客戶要求的提高與技術(shù)的發(fā)展，陰極輥直徑由原來(lái)的1m、1.5m增加到2.2m、2.7m，寬度為1400mm~1500mm，材料現(xiàn)在多為純鈦。陰極輥具有良好的耐腐蝕性，而其表面質(zhì)量直接影響到生（原）箔的表面質(zhì)量和視覺(jué)效果，因此輥面粗糙度Ra<0.3μm。陽(yáng)極座：為不溶性陽(yáng)極，目前使用的材料，一種為鉛銻合金（或鉛銀合金），另一種為鈦。而前者隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，合金腐蝕越來(lái)越多，致使極距不斷增大，槽電壓上升，電耗增加；同時(shí)由于腐蝕不很均勻，也影響極距的一致性，從而使銅箔均勻性亦差。后者由鈦基質(zhì)和涂層組成。涂層是銥(56%)和鉭(44%)混合物，這種陽(yáng)極耐腐蝕性較好，在一定限度內(nèi)槽電壓基本不會(huì)升高，故生箔厚度均勻性好，但一次性投資較大。即使涂層受損減薄，也可通過(guò)重新涂覆得到修復(fù)。生箔制造：采用硫酸銅作電解液，其主要成分是Cu2+和H+。江蘇印制電路用銅箔作用銅箔根據(jù)厚度可以分為：厚銅箔(大于70μm)、常規(guī)厚度銅箔(大于18μm而小于70μm)。

電解銅箔的抗剝離強(qiáng)度：(1)毛箔的晶?？刂茷殛P(guān)鍵，一般每平方英尺面積上有4．5×10個(gè)，低輪廓銅箔RZ≤3．5微米，一般電解銅箔RZ≤5微米，并且毛箔的抗剝力強(qiáng)度須大于0．4kR/cm。(2)鍍銅槽溫度≤35℃。(3)鍍銅槽需要添加適量添加劑，以防止銅箔表面有銅粉脫落，降低抗剝離強(qiáng)度。鍍鋅面顏色不均勻：(1)鍍銅槽均鍍能力較差，添加劑量不夠。(2)鍍鋅槽PH值偏酸性，鋅被溶解。(3)鍍鋅槽陽(yáng)極板DSA涂層脫落，更換陽(yáng)極板。(4)鍍鋅后水洗壓力過(guò)大，沖洗掉鍍鋅層。

輥式連續(xù)電解法生產(chǎn)電解銅箔的具體步驟：電解溶銅：以電解銅或同等純度的電線返回料為原料，在含有硫酸銅溶液中溶解，在以不溶性材料為陽(yáng)極、底部浸在硫酸銅電解液中恒速旋的陰極輥為陰極的電解槽中進(jìn)行電解，溶液中的銅沉積到陰極輥筒的表面形成銅箔，銅箔的厚度由陰極電流密度和陰極輥的轉(zhuǎn)速所控制。待銅箔隨輥筒轉(zhuǎn)出液面后，再連續(xù)地從陰極輥上剝離，經(jīng)水洗、干燥、卷取，生成原箔。電解銅箔生產(chǎn)的方法中銅溶解過(guò)程：原理：將處理好的銅料加入到溶銅槽內(nèi)，銅料的表面積越大越好，銅料之間要有較小的縫隙，以增大反應(yīng)面積。加入一定數(shù)量的純水和硫酸后，通入壓縮空氣進(jìn)行氧化化合反應(yīng)，生成硫酸銅溶液。其化學(xué)反應(yīng)式為：2Cu+2H2SO4+O2=2CuSO4+2H2O。該反應(yīng)屬固-液、固-氣、液-氣多相反應(yīng)。反應(yīng)速度與槽內(nèi)銅料的總表面積有關(guān)，表面積越大，反應(yīng)速度加快。其次與風(fēng)量有關(guān)，風(fēng)量增加，反應(yīng)速度也加快。電解銅箔具有制造成本較壓延銅箔低的優(yōu)勢(shì)。

銅箔的儲(chǔ)存條件建議為：溫度28℃以下、適度60%以下，室內(nèi)保存。如果條件允許，盡量降低上述兩個(gè)條件中的一個(gè)或兩個(gè)，在加上氮?dú)獗Ｗo(hù)，可以大幅減緩銅箔的氧化速度，甚至杜絕其氧化。銅箔的存放保養(yǎng)事項(xiàng)：1、銅箔的類型，規(guī)格要根據(jù)使用需要和具體條件，合理選取。2、避免日曬雨淋，保持干燥整潔。銅箔應(yīng)成卷放置，不折疊，存放時(shí)間過(guò)久時(shí)應(yīng)每季翻動(dòng)一次。3、禁止與酸堿油有機(jī)溶劑接觸，距發(fā)現(xiàn)裝置1m以外，室溫在-15℃~40℃之間。不得把不同型號(hào)品種的銅箔組合一起使用。4、采用熱硫化膠接，以提高可靠性，保持較高的有效強(qiáng)度。5、在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免對(duì)銅箔的磨損。6、使用中發(fā)現(xiàn)銅箔有早期損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，避免不良后果的出現(xiàn)。低輪廓高溫延展性銅箔具有優(yōu)越的常溫儲(chǔ)存性能、高溫抗氧化性能、優(yōu)良的高溫延伸性能。廣東印制電路用銅箔分切

電子級(jí)銅箔是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一。廣東印制電路用銅箔分切

電解銅箔光面黑點(diǎn)產(chǎn)生原因分類及解決辦法是什么樣的？導(dǎo)輥表面橡膠凸凹不平導(dǎo)致出現(xiàn)黑點(diǎn)，由于時(shí)間或者其他原因，導(dǎo)致導(dǎo)輥表面的橡膠老化破損，出現(xiàn)凸凹不平的麻點(diǎn)。凸點(diǎn)過(guò)于緊密的接觸銅箔表面，導(dǎo)致兩者之間沒(méi)有電解液，然而凹點(diǎn)會(huì)存留電解夜，這樣使凸凹點(diǎn)腐蝕程度不一樣，造成顏色不一樣，因此，凹點(diǎn)處變成了黑點(diǎn)，而凸點(diǎn)處迎著陽(yáng)光是亮點(diǎn)，背著光是黑點(diǎn)。解決方法：機(jī)器排列傳動(dòng)系統(tǒng)人為的及時(shí)調(diào)節(jié)，及時(shí)磨膠輥，保證表面光滑平整，及時(shí)更換新的等。廣東印制電路用銅箔分切

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