PA66（聚酰胺66或尼龍66），別名：尼龍-66；尼龍66樹脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide66同PA6相比，PA66更廣大應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和強(qiáng)度高度要求的產(chǎn)品。廣大用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是**常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。尼龍66樹脂和化合物的成本飆升，而依賴尼龍66產(chǎn)品的制造商，無論付出何種代價(jià)，都難以滿足他們的供應(yīng)需求。重慶美國(guó)奧升德PA66耐水解

如果在增強(qiáng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行增韌改性，則尼龍66復(fù)合材料的綜合性能會(huì)有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韌劑POE，就能保證復(fù)合材料在具有較優(yōu)良的力學(xué)性能的同時(shí)具有較高的沖擊韌性。國(guó)內(nèi)對(duì)GF增強(qiáng)PA66的研究非?；钴S，增強(qiáng)PA66中的GF含量逐步提高。國(guó)外對(duì)高GF含量PA66的研究較多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高剛性，低吸水性，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性也有***提高。國(guó)內(nèi)對(duì)高GF含量的PA66材料的研究還不多。但也有不錯(cuò)的成果。然而，由于玻纖的纖維粗大，性脆等特點(diǎn)，造成其增強(qiáng)塑料在加工與使用中存在難以克服的缺點(diǎn)。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：注塑成型時(shí)玻纖對(duì)模具的澆口和流道磨損嚴(yán)重，**縮短了模具的使用壽命；注塑過程中玻纖的流動(dòng)性差，在復(fù)雜模具中很難分布均勻，從而在制品中形成機(jī)械強(qiáng)度很低的貧纖維區(qū)；玻纖增強(qiáng)塑料制成的運(yùn)動(dòng)部件因玻纖脆而易引起疲勞開裂：玻纖增強(qiáng)塑料制品的表面光潔度差。后三點(diǎn)缺陷對(duì)于常用作受力與運(yùn)動(dòng)部件的玻纖增強(qiáng)尼龍來說尤為突出。江西美國(guó)奧升德PA66它是高級(jí)合成纖維的原料，可***用于制作針織品、輪胎簾子線、濾布、繩索、漁網(wǎng)等。

Lnaksa等研究了受阻酚、芳香胺、受阻胺和氮氧自由基對(duì)PA66的穩(wěn)定化，他們的結(jié)果表明芳香胺具有較好的穩(wěn)定作用，而受阻酚的穩(wěn)定作用很差。他們認(rèn)為這可能是由于在PA66熱加工過程中，受阻酚結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而失去了穩(wěn)定作用。由于在他們的研究中主要應(yīng)用吸氧方法，只研究了初期的氧化，其結(jié)果具有很大的局限性。中科院的工程師對(duì)聚酞胺(主要選擇PA66體系)的熱氧化降解進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。他們得到PA66的熱氧化降解，不同穩(wěn)定劑穩(wěn)定作用大小的順序。

生產(chǎn)規(guī)模比較大的英威達(dá)公司約占全球尼龍66聚合物產(chǎn)能的40%，而產(chǎn)能前5位的公司占據(jù)全球80%以上的市場(chǎng)份額，行業(yè)qian強(qiáng)———英威達(dá)、羅地亞、首諾公司占據(jù)著全球壟斷地位。主要原料之一己二腈的xianjin生產(chǎn)技術(shù)目前被英威達(dá)、羅地亞等公司所控制，尤其是英威達(dá)幾乎壟斷了全球己二腈的貿(mào)易。目前我國(guó)PA66生產(chǎn)企業(yè)主要包括：平煤神馬旗下的河南平頂山神馬實(shí)業(yè)股份有限公司14萬噸/年P(guān)A66裝置，江蘇華洋尼龍有限公司2萬噸/年P(guān)A66裝置，浙江華峰熱塑性聚氨酯有限公司4萬噸/年P(guān)A66裝置，遼陽興家化工新材料有限公司5萬噸/年P(guān)A66裝置。國(guó)內(nèi)PA66總產(chǎn)能達(dá)到25萬噸/年。在PA66樹脂中加入纖維增強(qiáng)材料，可保持PA66樹脂的耐化學(xué)藥品性，加工性能等優(yōu)點(diǎn)。

除玻璃纖維外，還可選擇碳纖維(CF)、鈦酸鉀晶須等其它增強(qiáng)材料。研究表明，碳纖維增強(qiáng)增韌尼龍66的效果比玻纖更***，表現(xiàn)為PA66/GF/POE>PA66/CF>PA66/GF，這是因?yàn)樘祭w是比玻纖更剛性的材料，與PA66基體復(fù)合后，可利用碳纖的強(qiáng)度高度以承受應(yīng)力，利用基體的塑性及其與纖維的粘接性以傳遞應(yīng)力。鈦酸鉀晶須是一種新型針狀短纖維，是新一代高性能復(fù)合材料增強(qiáng)劑。用改性劑處理后的鈦酸鉀晶須與尼龍66復(fù)合后會(huì)形成彈性界面層在微裂紋由基體擴(kuò)展到晶須表面時(shí)會(huì)使傳播速率突然變小而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這種偏轉(zhuǎn)會(huì)增加材料對(duì)能量的消耗，終止微裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。我國(guó)對(duì)尼龍66的深加工主要是用來生產(chǎn)輪胎簾子布和高級(jí)合成纖維，而用于工程塑料尚處于摸索起步階段。上海美國(guó)杜邦PA66樹脂

尼龍66也被廣泛應(yīng)用于文化辦公用品、醫(yī)療衛(wèi)生用品、工具、玩具等場(chǎng)合。重慶美國(guó)奧升德PA66耐水解

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應(yīng)力開裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤(rùn)滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當(dāng)可溶于苯酚和甲酸機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。重慶美國(guó)奧升德PA66耐水解

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