一般來(lái)說(shuō)振動(dòng)篩設(shè)備的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對(duì)篩箱的高度做調(diào)整，這是就可以考慮將振動(dòng)電機(jī)安裝在直線篩的兩側(cè)，這樣可以很大程度上的降低設(shè)備的整體高度，又不影響設(shè)備的工作效率。 頂部：這種安裝方式在振動(dòng)篩設(shè)備中是不常見(jiàn)，很少有人這么做，不過(guò)偶爾也有振動(dòng)篩設(shè)備采用這種安裝方式，如客戶對(duì)振動(dòng)篩設(shè)備設(shè)備的出料口高度、寬度都有限制，那么振動(dòng)電機(jī)不論是安裝在底部仍是兩側(cè)都不能達(dá)到要求，這時(shí)就可以將振動(dòng)電機(jī)安裝在設(shè)備的頂部中間位置，這樣既不增加設(shè)備的寬度，又不影響降低設(shè)備出料口的高度。振動(dòng)器采用軸承稀油潤(rùn)滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。大型礦用振動(dòng)篩企業(yè)

礦用振動(dòng)篩篩孔為什么會(huì)堵塞？ 防堵篩網(wǎng)是礦用振動(dòng)篩等不可缺少的部分，其作用是通過(guò)在礦用振動(dòng)篩篩網(wǎng)與防堵網(wǎng)篩網(wǎng)中間循環(huán)反復(fù)振動(dòng)撞擊篩網(wǎng)，使黏附在篩面上的物料脫離篩網(wǎng)，避免堵網(wǎng)影響篩分產(chǎn)量和精度。 礦用振動(dòng)篩篩分時(shí)，根據(jù)物料的性質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)： 1、含有大量接近分離點(diǎn)的粒子; 2、物料含水量較高; 3、球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料; 4、會(huì)發(fā)生靜電; 5、物料具有纖維質(zhì)的物料; 6、片狀顆粒較多; 7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過(guò)粗; 8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒(méi)有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。流動(dòng)礦用振動(dòng)篩制造震動(dòng)篩（振動(dòng)篩）在運(yùn)送過(guò)程中會(huì)不斷遭到顛簸和碰撞。

那么用戶在選擇礦用振動(dòng)篩配件是需要注意哪些呢? 振動(dòng)篩配件包含：振動(dòng)電機(jī)、減震彈簧、軸承、密封膠條、篩網(wǎng)、清網(wǎng)裝置。在選用時(shí)就就需要根據(jù)生產(chǎn)物料和生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。 選擇礦用振動(dòng)篩配件需要注意的事項(xiàng)： 1.振動(dòng)電機(jī)：作為礦用振動(dòng)篩的動(dòng)力源電機(jī)功率越大設(shè)備的產(chǎn)量和篩分精度就會(huì)越高。但不同型號(hào)的振動(dòng)篩所配置的振動(dòng)電機(jī)功率也是不同的，所以應(yīng)合理選擇。另一方面振動(dòng)電機(jī)可分為普通和防爆兩種，如生產(chǎn)環(huán)境或物料不能有明火或過(guò)熱現(xiàn)象請(qǐng)選用防爆振動(dòng)電機(jī)。

因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施。當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無(wú)條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。 對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)防堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

3、篩機(jī)給料不均，給料不均不單單會(huì)造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過(guò)少很大程度上降低生產(chǎn)效率，積料過(guò)多容易造成篩分質(zhì)量不好，嚴(yán)重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，因此應(yīng)調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料，保證均勻給料。 4、篩面上料層過(guò)厚，上料層過(guò)厚使物料篩分時(shí)不能得到充分篩分，篩分效率很大程度上降低，導(dǎo)致篩分質(zhì)量不好，應(yīng)減小篩機(jī)的給料。 5、篩網(wǎng)拉的不緊，傳動(dòng)皮帶過(guò)松，以上兩種情況都容易導(dǎo)致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進(jìn)行，進(jìn)而影響篩分質(zhì)量，這種情況應(yīng)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動(dòng)皮帶。 直線振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好就需要分析原因并及時(shí)解決，如果有什么不懂的地方請(qǐng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家。振動(dòng)篩（震動(dòng)篩）是一個(gè)比較精密的設(shè)備。大型礦用振動(dòng)篩企業(yè)

具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)。大型礦用振動(dòng)篩企業(yè)

2.減震彈簧：減震彈簧不單單可以起到降低設(shè)備共振還起到了連接底座與篩框的作用，減振彈簧可分為鋼簧、復(fù)合彈簧、橡膠彈簧，不同型號(hào)的設(shè)備使用的減震彈簧也是不相同的，所以選擇時(shí)請(qǐng)合理選擇; 3.軸承：軸承是鏈接振動(dòng)電機(jī)和篩框的重要部件，是實(shí)現(xiàn)篩框振動(dòng)的部件，軸承的選用可分為國(guó)產(chǎn)軸承和進(jìn)口軸承，其價(jià)格是進(jìn)口軸承會(huì)高于國(guó)產(chǎn)的，但不論是質(zhì)量還是噪音要優(yōu)于國(guó)產(chǎn)軸承。所以在選用時(shí)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求選擇; 4.密封膠條：現(xiàn)今振動(dòng)篩廠家普遍使用的是硅膠密封膠條，在選用時(shí)請(qǐng)根據(jù)篩框直徑合理選擇相應(yīng)的密封膠條。大型礦用振動(dòng)篩企業(yè)