ERP系統(tǒng)必須附合企業(yè)流程。所謂系統(tǒng)欲上，流程先行。企業(yè)為了支持各部門在執(zhí)行日常運營業(yè)務時的正確性與時效性，都必須制定一套對企業(yè)比較好化的業(yè)務流程。無論此業(yè)務流程是由員工從基層匯總實際業(yè)務而成，或是由外部的企業(yè)咨詢顧問師調(diào)研制定而成，大都不至于太困難。再加上過去十幾年來，企業(yè)不斷大力推動ISO制度，更能推動企業(yè)建立業(yè)務流程與規(guī)范。但是這些企業(yè)標準業(yè)務流程，大部分是以人力業(yè)務操作為基礎設計，較少將制度流程與ERP系統(tǒng)緊密結合。如此一來，就很容易讓制度及業(yè)務規(guī)范流于形式，無法落實產(chǎn)品品質。雖然像ISO這一類國際標準，有半年督導修正制度的規(guī)定，但是企業(yè)業(yè)務的規(guī)范都只能觸及業(yè)務項目的流程、表單及管制，其精細度較無法完成業(yè)務管控的要求，必須運用ERP系統(tǒng)加以協(xié)助才能落實。所以，企業(yè)搭建的ERP系統(tǒng)若能符合日常業(yè)務的流程、資料記錄及管控的需求，無論是業(yè)務流程配合ERP系統(tǒng)，或是ERP系統(tǒng)配合業(yè)務流程，其中采取那一種方式就不是那么重要了。所以，我們要關注的議題是：”如何達成ERP系統(tǒng)與企業(yè)業(yè)務流程的一致性”。ERP系統(tǒng)是一個內(nèi)涵和外延都相當豐富的概念。江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng)

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎？1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。昆山注塑熱流道模具ERP倉庫管理云易云軟件專注于制造業(yè)15年,用心服務于生產(chǎn)線,主要有模具ERP管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等管理軟件。

模具行業(yè)軟件定制開發(fā)是一方面，也是一方面。這里可以注意如下幾點：監(jiān)控后臺系統(tǒng)開展現(xiàn)場警示教育。提供資產(chǎn)請購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會涉及到物料的領取、模具報廢、活動的借用、一種排程、模具啤數(shù)統(tǒng)計等。為了確保連續(xù)的雙向通訊的準確性，必須對其設備信息進行合理分類，并在設備上層進行具體的分析和評估。這樣一來，可以設備管理上對其文件的使用情況進行考評。報價、設計、成本等一應俱全，一應俱全。這些庫存來源于相應產(chǎn)品的工藝排程和需要的時間，這是系統(tǒng)考慮線上的工作能力。制定單位規(guī)范產(chǎn)品線上的知識點進行了詳細工藝。，開發(fā)出塑膠、電子行業(yè)管理軟件，五金行業(yè)管理軟件，開發(fā)從行業(yè)經(jīng)驗入手。

模具ERP主要是針對模具行業(yè)各個管理環(huán)節(jié)而派生的模塊，有項目、設計、工藝、生產(chǎn)、采購/委外、倉庫、財務等模塊，系統(tǒng)對于數(shù)據(jù)的輸出進行及時的消息推送，主要有看板、報表、消息提醒、郵件提醒等。模具ERP功能介紹：一、訂單管理1、變更與追加訂單產(chǎn)品，訂單出貨與收款、訂單狀態(tài)管理；2、訂單自動產(chǎn)生項目與開模信息；3、按單價進行成本分析，按客戶、年月報表等分析；二、項目管理1、項目狀態(tài)管理（啟動、暫停、完成）,按新模，改模、試模項目分類顯示；2、計劃甘特圖進行預警，及時調(diào)整計劃；3、查詢采購進度、物料狀態(tài)、工序進度；4、設計任務：按交期顏色預警，延期消息提醒；任務排程：統(tǒng)計人員負荷，人員報工。

企業(yè)使用模具ERP系統(tǒng)有什么好處？

模具erp管理軟件的作用是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設置好關鍵節(jié)點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產(chǎn)車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。實現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。實現(xiàn)了模具車間設備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務進行下達模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實現(xiàn)模具使用履歷管理原模具使用情況數(shù)據(jù)分散，數(shù)據(jù)整合性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異。云易云軟件：ERP“零庫存”指標的另類思考。溫州注塑熱流道模具ERP現(xiàn)場報工

模具ERP制造管理軟件有哪些功能模塊？江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng)

模具ERP中的生產(chǎn)計劃管理，相對來說，只是基于訂單和MRP運算后的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，而對于生產(chǎn)車間來說，詳細的基于設備資源的排產(chǎn)計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，而車間排產(chǎn)計劃則是由MES的計劃管理系統(tǒng)來完成的。MES和ERP生產(chǎn)計劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點：一、生產(chǎn)計劃管理的對象、內(nèi)容和作用不同：1.MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃的對象和內(nèi)容不同：MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結合在一起，使MES與ERP一起構成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產(chǎn)計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。2.MES生產(chǎn)計劃是ERP生產(chǎn)計劃的基礎和保證：MES生產(chǎn)計劃接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。能夠保證即時將車間生產(chǎn)的實績信息。江蘇注塑熱流道模具ERP系統(tǒng)

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