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來源: 發(fā)布時間:2024-04-04

模具工藝工時。時間定額是完成一個工序所需的時間,它是勞動生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行成本核算,確定設(shè)備數(shù)量和人員編制,規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件,使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到,部分先進(jìn)工人可以超出,少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近當(dāng)時平均先進(jìn)水平。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善,時間定額定期進(jìn)行修訂,以保持定額的平均先進(jìn)水平。時間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合,通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定?;蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時間定額為依據(jù)進(jìn)行對比分析后推算出來,也可通過對實(shí)際操作時間的測定和分析后確定。文章轉(zhuǎn)載自“金屬加工平臺”,內(nèi)容有刪減。模具制造管理軟件提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)安全保護(hù)功能,確保企業(yè)數(shù)據(jù)的安全性和完整性。廣東塑膠模具制造管理軟件購買

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模具制造管理軟件ERP中的銷售管理。訂單是整個銷售業(yè)務(wù)的核X,整個業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業(yè)務(wù)流程,訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1.模具訂單管理:訂單是整個銷售業(yè)務(wù)的核x,整個業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業(yè)務(wù)流程,訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1.訂單生成:客戶通過查詢商品報(bào)價,以及和銷售人員交流以后,就可以訂購商品,系統(tǒng)自動生成客戶訂購清單,經(jīng)過客戶確認(rèn)后生效。銷售人員通過查詢客戶的訂購清單.通過手工錄入銷售訂單。2.訂單維護(hù):銷售人員通過訂單維護(hù)系統(tǒng)可對銷售訂單的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤和維護(hù),可以查詢訂單的狀態(tài)。對處于沒有下達(dá)狀態(tài)的訂單可以進(jìn)行修改和刪除,對于已完成的銷售訂單,可以進(jìn)行手工或自動結(jié)案。系統(tǒng)提供訂單的查詢功能,使企業(yè)可以方便、及時、快速地了解訂單的完成情況。包括:延期訂單查詢、訂單執(zhí)行情況查詢、未完結(jié)訂單查詢等??砂串a(chǎn)品執(zhí)行情況、按客戶統(tǒng)計(jì)訂單執(zhí)行情況、按地區(qū)統(tǒng)計(jì)訂單執(zhí)行情況。江門五金行業(yè)模具制造管理軟件有哪些通過軟件的工藝路線優(yōu)化功能,企業(yè)可以減少生產(chǎn)中的物料浪費(fèi)和能源消耗。

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在模具ERP管理系統(tǒng)中,加工工藝是不可或缺的一部分,加工工藝的實(shí)現(xiàn)也需要加工設(shè)備進(jìn)行操作。機(jī)加工設(shè)備:普通車床、普通銑床、磨床、鉗工、CNC車床、CNC銑床、線切割、火花機(jī)工藝流程:機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件用來指導(dǎo)生產(chǎn)。零件的機(jī)械加工工藝過程由許多工序組合而成,每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。一個工藝過程需要包括哪些工序,是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。不同的生產(chǎn)數(shù)量,就有不同的加工工藝。工藝知識1)精度小于0.05的孔普銑做不了,需要CNC加工;如果是通孔也可以線切割。2)淬火后的精孔(通孔)需要線切割加工;盲孔需要淬火前粗加工,淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可(留淬火余量單邊0.2)。3)寬度2MM以下的槽需要線切割加工,3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。4)淬火件粗加工Z少留余量0.4,非淬火件粗加工留余量0.2。5)鍍層厚度一般是0.005—0.008,加工時要按鍍前尺寸。

你知道嗎?模具管理系統(tǒng)相當(dāng)于為模具行業(yè)專門定制的模具ERP軟件。企業(yè)應(yīng)該建立自己的四大管制系統(tǒng),它們是“工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)、經(jīng)管系統(tǒng)”,模具做為生產(chǎn)為主導(dǎo)的行業(yè),各企業(yè)統(tǒng)籌也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況;生產(chǎn)管理也被提升至一個更高的平臺,生產(chǎn)管理即是對生產(chǎn)活動有關(guān)之計(jì)劃與控制所采取的各種手段,確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計(jì)劃順利進(jìn)行,以達(dá)成生產(chǎn)之目的。通過信息化的實(shí)施,利用科技手段,引進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,各部門就能夠進(jìn)行清楚了解模具的交期,適時進(jìn)行進(jìn)度跟催,履行對客戶的交期承諾,提升客戶滿意度。并實(shí)現(xiàn)部門內(nèi)各指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查,提升工作效率。實(shí)現(xiàn)成本管控、排程管控、時程管控、經(jīng)驗(yàn)累積。達(dá)到流程標(biāo)準(zhǔn)化建立,窗體標(biāo)準(zhǔn)化建立,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化建立,料件標(biāo)準(zhǔn)化建立,工程標(biāo)準(zhǔn)化建立,成本標(biāo)準(zhǔn)化建立。軟件中的生產(chǎn)成本控制功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的成本管理。

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云易云MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力?7、數(shù)據(jù)采集方面MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式,實(shí)時獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù),并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息,跟蹤個人的工作執(zhí)行情況,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。9、維護(hù)管理方面MES記錄每臺設(shè)備、每把工具的維護(hù)時間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等,從而計(jì)算出常見的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累,管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動,并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔,以供瀏覽、查詢。模具管理軟件包括:模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、看板管理系統(tǒng)等。江門靠譜模具制造管理軟件安裝

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模具行業(yè)真的需要模具制造管理軟件系統(tǒng)嗎?2.生產(chǎn)管理難以控制,給模具廠規(guī)劃性工作帶來困難在舊的模具作坊體系下,工件的加工缺乏計(jì)劃的控制,工件何時上機(jī),何時完成,只有負(fù)責(zé)制造該模具的極少數(shù)人了解,其它人員難以掌握整套模具的進(jìn)度,所以也就無法形成一些加工數(shù)據(jù)的文字記錄,直接導(dǎo)致車間管理難以發(fā)揮監(jiān)督、協(xié)調(diào)的作用,而對生產(chǎn)的控制也就更加無從說起了。同樣,沒有加工數(shù)據(jù)的記錄,也就無法反映鉗工組、各平臺部門的工作飽和度和關(guān)健設(shè)備的使用情況,這給模具廠承接新訂單等規(guī)劃性工作帶來難度。3.不利于成本核算沒有加工資料回饋給財(cái)務(wù)部時,加工成本的多與少就無法計(jì)算,更不用說模具成本控制了。模具ERP對料號、BOM沒有嚴(yán)格的要求,甚至可以不用建立。廣東塑膠模具制造管理軟件購買