在單機調試圓滿完成并確認各設備性能良好，運行正常后方可進行空載調試，空載調試分步進行，即單臺倉泵、一組倉泵及全系統(tǒng)?？蛰d調試應結合電控調試同時進行。1．單臺倉泵調試SingleconveyingpumpCommisionning在調試時可結合就地和集中控制進行，主要是調整上下限壓力值和料位及程序是否符合設計要求。1．一組倉泵調試Commisionningofagroupofconveyingpumps調試以集中控制進行，主要是觀察在同一條輸灰管之間各倉泵聯(lián)鎖是否符合設計要求。④在進氣管線上設有壓力開關，當探測到管道內的壓力下降到設定值時，關閉壓縮空氣入口閥，系統(tǒng)復位。陜西2立方倉式泵

（五）排堵排堵采用抽吸法，在一般的情況下，系統(tǒng)調試好后不易堵塞，只有在一開始調試或出現(xiàn)異常情況時（如突然停電等）才發(fā)生，不常用，故在排堵時采用手動即可(用戶有特別要求也可另外考慮自動排堵），訂貨時必須提出。系統(tǒng)料堵報警，延遲數(shù)秒后，系統(tǒng)自動依次關閉一次進氣閥，關閉二次進氣閥，關閉出料閥。在確認進氣閥、助吹裝置及出料閥已關閉后，將操縱臺旋鈕至手動，進入排堵程序。1.開啟二次進氣閥。2.查看輸料管壓力或進氣壓力是否已到排堵設定壓力，一般為0.4-0.6Mpa左右，若已達到，則將助吹裝置關閉。江蘇3立方倉式泵廠家輸送管道布置靈活，可以架空或埋在地下，不對周圍環(huán)境產生影響；使用空氣作動力源，無大氣污！

如果壓力升高后，仍被判斷為堵管。則繼續(xù)按上述步驟進行就地排堵。1-6：排堵結束后，對管道進行2-4次的吹掃，進一步對管道的狀態(tài)進行判斷。吹掃的比較高壓力與平時吹掃時比較高壓力相同，則判斷為管道正常，可以恢復運行。注意：在上述方法無法排除堵管時，可以將1#泵進氣管件（或其他泵上的噴嘴處）上的手動排氣閥在有較高壓力的情況下打開；通過此方法可以將管道內的灰排出。1-7：重新落料時，可以將落料時間和循環(huán)間隔時間設置較小的參數(shù)，并逐漸增加。

氣力輸灰系統(tǒng)是將鍋爐除塵收集下來的粉煤灰采用倉泵用壓縮空氣吹送到目標倉內。本操作說明書在對粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)設備及工藝流程進行介紹的基礎上,根據系統(tǒng)的設計要求和特點，為確保系統(tǒng)正常運轉而提出的操作要求。本操作說明書介紹的內容***于設備在運轉時必要的操作及注意事項。為確保系統(tǒng)正常生產，操作人員必須在熟練操作的基礎上，參閱單機設備的說明書及其安裝調試說明，掌握各個設備的性能，以便在實際操作中隨時解決出現(xiàn)的問題，并對設備進行必要的維護保養(yǎng)。物料沿管道輸送的過程中。

長期停運后需重新使用時，應對各部閥門進行檢查、潤滑，各運動部件及閥門必須靈活自如，啟閉到位，有故障者必須立即排除故障，進行修復或進行更換，管內、泵內必須進行吹掃、***積塵，檢查泵體壁厚是否符合設計值，超出要求的應立即報廢不得使用。（2）雙軸攪拌機日常檢修使用前攪拌機傳動齒輪箱加HL-30#齒輪油至齒輪浸入油層50～20mm為宜，3個月檢查一次，一年更換一次。使用前攪拌機配用JZQ齒輪減速機必須先加潤滑油，潤滑油應選用GB5903中的N220、或N320中負荷極齒輪油，具體保養(yǎng)要求參照JZQ減速機使用及保養(yǎng)要求。如果AV泵、密相泵停止連續(xù)的循環(huán)運行。蘇州輸送倉式泵

所有AV泵、密相泵同步進料。陜西2立方倉式泵

    (1)當裝車裝滿后（目測裝車滿），按下“濕灰卸料器關”、延時20秒，按“氣動水閥關”按鈕，攪拌機內有剩余的余灰未排盡，應盡量在關閉水閥后運轉一段時間后停止運行，按“攪拌機關”按鈕，關閉攪拌機。(2)至此整個濕式下灰手動操作過程結束。干灰散裝機干灰裝車與濕灰裝車相同，采用手動就地控制。手動操作步驟(1)點擊“氣化風機開”按鈕（同時自動起動料位風機），按“散裝機下降”按鈕，此時散裝頭開始下降，當下降到位后，散裝機限位開關動作，此時散裝頭會停止下降;(2)按“干灰卸料器開”按鈕，調整好下料量，當散裝機裝滿后，發(fā)出料滿警報后，會將干灰下料鎖氣器自動停止；(3)延時20秒，按“散裝機上升”按鈕，收回散裝頭，當上升到位，升限位開關動作，散裝頭停止上升；(4)點擊“氣化風機關”按鈕（同時自動關閉料位風機），完成一工作流程。 陜西2立方倉式泵