現(xiàn)象原因排解方法1.進(jìn)氣時(shí)間明顯延長(zhǎng)2.系統(tǒng)壓力過低1.進(jìn)料閥密封不嚴(yán)2.排氣閥密封失效3.出料閥密封失效1.查進(jìn)料閥密封圈是否損壞，如已損壞進(jìn)行更換。2.更換排氣閥密封圈3.更換出料閥密封圈各聯(lián)接處有漏氣現(xiàn)象聯(lián)接處沒有達(dá)到密封要求檢查各聯(lián)接處螺栓是否松動(dòng)，密封圈是否有損壞。進(jìn)氣管道有灰進(jìn)氣單向閥失效修復(fù)單向閥進(jìn)氣管路壓力升高，進(jìn)氣時(shí)間延長(zhǎng)，輸送時(shí)間延長(zhǎng)。倉(cāng)泵進(jìn)氣不足檢查進(jìn)氣管路，消除其上堵塞物。堵管1.壓縮空氣流量不足2.壓縮空氣壓力突降3.物料流化狀況不好4.輸灰管道有泄漏5.灰?guī)毂硥哼^高1.查出原因，是否有泄漏處,助吹氣閥是否開著。2.是否支氣管用氣過量，是否有泄漏處,排除以上因素。3.查流化進(jìn)氣管道是否堵塞或損壞4.排除泄漏5.調(diào)整合理的背壓。 料位控制應(yīng)確保接收倉(cāng)處于料滿狀態(tài)或滿足其他要求。宿遷2立方倉(cāng)式泵

氣力輸灰系統(tǒng)是將鍋爐除塵收集下來的粉煤灰采用倉(cāng)泵用壓縮空氣吹送到目標(biāo)倉(cāng)內(nèi)。本操作說明書在對(duì)粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程進(jìn)行介紹的基礎(chǔ)上,根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求和特點(diǎn)，為確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而提出的操作要求。本操作說明書介紹的內(nèi)容***于設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必要的操作及注意事項(xiàng)。為確保系統(tǒng)正常生產(chǎn)，操作人員必須在熟練操作的基礎(chǔ)上，參閱單機(jī)設(shè)備的說明書及其安裝調(diào)試說明，掌握各個(gè)設(shè)備的性能，以便在實(shí)際操作中隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。淮安下引倉(cāng)式泵圓盤閥開啟，壓力罐再次加料。

(1)電加熱器的停運(yùn)操作可在就地和灰?guī)炜刂乒裆线M(jìn)行；(2)確認(rèn)灰?guī)旆呕彝戤吅?，按下“加熱器關(guān)”按鈕，延時(shí)3分鐘后按下“氣化風(fēng)機(jī)關(guān)”按鈕，加熱器停止加熱；(3)清理加熱器外部衛(wèi)生。雙軸攪拌機(jī)攪拌機(jī)的操作運(yùn)行，在正常情況下采用手動(dòng)控制。手動(dòng)操作下步驟操作：(1)按下“攪拌機(jī)開”按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)；(2)攪拌機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后，按下“氣動(dòng)進(jìn)水閥開”按鈕，打開進(jìn)水閥門；(3)按下“濕灰卸料器開”按鈕，調(diào)整好下料量（運(yùn)行時(shí)根據(jù)灰量多少及時(shí)調(diào)整水量，防止灰水比例不均），開始下料；

    3：當(dāng)所有入口閥關(guān)閉并發(fā)回密封信號(hào)后，輸送空氣閥通過相應(yīng)的電磁閥線圈和得電打開，輸送空氣分別通過管路進(jìn)入輸送泵內(nèi)。4：當(dāng)輸送壓力低于設(shè)定的結(jié)束壓力（）后，延時(shí)20秒后，輸送空氣閥和流化空氣閥關(guān)閉，此次的輸送結(jié)束。5：待條件滿足時(shí),開始新的輸送循環(huán)。6：程序自動(dòng)疏通若在輸送中，輸送壓力高于設(shè)定的壓力值，輸送空氣閥將通過相應(yīng)的電磁閥線圈失電關(guān)閉；當(dāng)輸送壓力下降到設(shè)定值時(shí)，上述閥將再次通過相應(yīng)的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數(shù)值要求。在初步的設(shè)計(jì)中，關(guān)閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為，重新打開上述閥門的壓力為。在調(diào)試中，將根據(jù)實(shí)際情況對(duì)上述的3個(gè)值（即結(jié)束壓力、關(guān)閉進(jìn)氣閥壓力、重新打開進(jìn)氣閥壓力）有所調(diào)整和增加設(shè)置。 管道內(nèi)有壓力下降到空管的壓力時(shí)，輸送終止，關(guān)閉輸送進(jìn)氣閥門，系統(tǒng)復(fù)位，等待下一個(gè)循環(huán)。

    在運(yùn)行中如出現(xiàn)問題因及時(shí)處理。啟動(dòng)前的檢查Inspectionbeforestarting1．倉(cāng)泵的檢查Checktheconveyingpump（1）清理倉(cāng)泵泵體和周圍的雜物、積灰。Cleanalltheimpuritiesandaccumulateddustfromconveyingpumpvesselandaround.（2）檢查就地控制箱操作按鈕是否處于“自動(dòng)”狀態(tài)。各氣動(dòng)閥門按鈕是否處于“關(guān)”狀態(tài)。Checkifthepressbuttonofthelocalcabinetisin“Auto”“Close”position.（3）檢查各管路連接處是否有漏氣現(xiàn)象。Checkallpipeconnectionsifthereisanyairleakage.（4）檢查各儀表指示是否正常。Checkifallinstrumentisinnormalcondition.（5）檢查空氣濾氣器內(nèi)是否有積水或積塵，油霧器內(nèi)是否油位合格。Checkifthereisanywaterordustaccumulatedinsidetheairfilter。 低物料速度是由現(xiàn)場(chǎng)對(duì)輸送壓力的設(shè)定。遼寧3立方倉(cāng)式泵

①灰斗內(nèi)的料位計(jì)未被覆蓋，入口圓盤閥關(guān)閉并密封，此時(shí)不消耗空氣。宿遷2立方倉(cāng)式泵

    系統(tǒng)工藝參數(shù)輸送物料：粉煤灰輸料管徑：φ108×7（DN100）輸送用壓縮空氣品質(zhì)：含塵粒徑：<1μ含塵量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：壓力**-2°C工期壓力：：含塵粒徑：<μ含塵量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：壓力**-20°C工期壓力：：每臺(tái)爐平均輸送耗氣量：：：*3灰?guī)靸x控用氣量：~1Nm3/min輸送用風(fēng)壓：：≥1％物料容重：：灰?guī)炫潆娤洌喝嗨木€380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜電源進(jìn)線：?jiǎn)雾?xiàng)三線220VAC,50HZ；容量16A；UPS電源進(jìn)線：?jiǎn)蜗嗳€220VAC，50HZ；容量。 宿遷2立方倉(cāng)式泵