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廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以確保輥芯正常利用。膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,我們知道,復(fù)合膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給復(fù)合膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。淄博康杰高分子材料有限公司以***,高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足廣大新老用戶的需求。廣西膠輥生產(chǎn)廠家
1.熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過(guò)程中,會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒(méi)有按要求清洗墨輥,使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高,表面易碳化,短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié),當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí),若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí),也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。3.表面釉化在印刷過(guò)程中,油墨中的連接料中的有機(jī)物無(wú)機(jī)物,以及潤(rùn)版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會(huì)在墨輥表面形成一層"亮膜",使得墨輥表面玻璃化,傳墨性能下降。4.膠輥表面產(chǎn)生結(jié)晶化合物5.膠輥膨脹:除了受熱的原因外,**主要的原因是使用了不當(dāng)?shù)那逑磩?,使得膠體發(fā)生了溶脹。解決:選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?常使膠輥溶脹的有機(jī)溶劑:MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、**、環(huán)甲烷、香蕉水。內(nèi)蒙古開(kāi)卷機(jī)支撐膠輥淄博康杰高分子材料有限公司不斷完善自我,滿足客戶需求。
膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR,CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來(lái)用聚酯樹(shù)脂代替印刷膠輥的修補(bǔ)在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn),磨損,破洞等現(xiàn)象,如果更換新輥,造價(jià)太高,且影響生產(chǎn)進(jìn)度。可使用橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù).修補(bǔ)工藝,以襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的BD916橡膠修補(bǔ)劑為例:1.表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。2.配膠修補(bǔ),將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽(tīng)內(nèi)迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補(bǔ)處抹平3.固化:常溫固化4-6小時(shí)可以使用,48小時(shí)達(dá)到比較大強(qiáng)度。印刷膠輥貯存方式編輯印刷膠輥在貯存時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥間距不應(yīng)少于5mm印刷膠輥留意事項(xiàng)編輯①搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時(shí)不用,請(qǐng)不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護(hù)作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無(wú)題目方可上機(jī)使用.印刷膠輥保養(yǎng)編輯在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備。
進(jìn)行表面膠,選擇不同的表面膠材料,能夠達(dá)到的表面膠效果也不會(huì)有所不同。表面膠后的涂布膠輥一般需要一定的硫化處理,通過(guò)一定時(shí)間的硫化加工,能夠讓膠輥鐵芯與表面膠會(huì)緊密粘合,一個(gè)表面膠的膠輥形成。要反復(fù)的打磨膠輥,膠輥表面膠打磨,要根據(jù)客戶要求的尺寸和形狀進(jìn)行打磨,如果有些客戶對(duì)膠輥表面要求比較高,那么就需要使用專業(yè)的磨床,對(duì)涂布膠輥進(jìn)行反復(fù)的鏡面打磨。雖然涂布膠輥表面膠的加工主要就是這四部分,但是在一些細(xì)節(jié)問(wèn)題上還是需要大家注意的。以上就是膠輥表面膠的加工過(guò)程,大家在進(jìn)行表面膠的加工的時(shí)候可以參考上面的加工步驟來(lái)進(jìn)行加工。淄博康杰高分子材料有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
作為橡膠輥,工廠膠輥對(duì)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量影響很大??梢哉f(shuō),只有好的橡膠輥才能印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此,如何科學(xué)地、糾正、合理地使用和維護(hù)印刷橡膠輥是印刷操作人員應(yīng)掌握的生產(chǎn)技能。對(duì)于提高生產(chǎn)效率和確保印刷質(zhì)量具有重要意義。在印刷過(guò)程中,為了實(shí)現(xiàn)均勻的油墨轉(zhuǎn)移,膠體表面必須保持一定的粘度。但是,由于橡膠輥已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間,所以橡膠輥的表面將失去其與濕氣的粘附力。另外,紙粉塵和其他特性,例如紙粉塵和其他特性,會(huì)影響墨水的轉(zhuǎn)移并容易造成墨水分布不均。為了使橡膠輥保持一定的粘度,有必要防止油墨干燥太快而導(dǎo)致橡膠輥結(jié)皮,并控制需要添加干油的油墨的干油量。一般來(lái)說(shuō),樹(shù)脂油墨加白色干油的量不超過(guò)5%;油性油墨加白色干油不超過(guò)10%;紅色干油加2%左右為宜,以避免橡膠輥影響打印質(zhì)量。為了保持橡膠輥清潔,應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候適當(dāng)?shù)厍鍧嵪鹉z輥,但應(yīng)消掉膠體上的雜質(zhì)和紙屑,以提高墨水轉(zhuǎn)移性能。橡膠輥的正確位置與油墨轉(zhuǎn)移和刷涂的均勻性以及橡膠輥的耐久性直接相關(guān)。因此,墨輥之間的接觸壓力應(yīng)保持均勻。為中等??嗄伜湍F輥之間的接觸壓力太高。一方面,橡膠輥在壓力下會(huì)變形,并且膠體會(huì)因熱而容易膨脹。加熱時(shí),它很容易變稀。淄博康杰高分子材料有限公司不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。廣西膠輥生產(chǎn)廠家
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膠輥屬于易損物件,而大部門的用戶對(duì)膠輥的了解甚少,這也就意味著用戶需要供給商及時(shí)殷勤的售后服務(wù)。假如沒(méi)有及時(shí)得到售后支持,沒(méi)有切實(shí)解決實(shí)際題目的途徑,那么工業(yè)膠輥的使用壽命變短就可想而之。其次,很多用戶輕易犯這樣的錯(cuò)誤,花費(fèi)太多的時(shí)間在更換膠輥上。用戶的初衷是好的:3個(gè)月更換一次膠輥,每次都用新的產(chǎn)品,可以晉升印刷品質(zhì)量。但實(shí)際上常常事與愿違。膠輥與印刷機(jī)是一個(gè)磨合的過(guò)程,跟著膠輥的使用,會(huì)發(fā)現(xiàn)新的題目,才會(huì)有下一次的更好的解決方法,以達(dá)到比較好的使用階段。而不斷更換膠輥,反倒成為得到印刷品的枷鎖束縛,每更換一次膠輥,都要停機(jī)、拆卸、安裝、調(diào)試。在每次使用之前,必須嚴(yán)格檢查其導(dǎo)電性能。搬運(yùn):在搬運(yùn)過(guò)程中,任何情況下均不允許工業(yè)膠輥的外表受外力撞擊,影響膠輥的正常使用。裝卸:無(wú)論何時(shí),裝卸工業(yè)膠輥應(yīng)小心,避免拉傷膠輥。儲(chǔ)藏:工業(yè)膠輥應(yīng)立放或者支撐軸頸存放,不要互相擠壓在一起,臭氧能夠破壞膠輥的表面,使橡膠過(guò)早老化和龜裂,為了在存儲(chǔ)中保護(hù)膠輥的表面,必須在包裹后,放在一個(gè)漆黑的房間里遠(yuǎn)離潛在的臭氧源,并防止高溫變形和防潮。折疊編輯本段紡紗特點(diǎn)1、由于膠輥在回轉(zhuǎn)過(guò)程中受壓力的作用會(huì)產(chǎn)生變形。廣西膠輥生產(chǎn)廠家
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