伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷進(jìn)步，工業(yè)清洗行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模發(fā)展迅速。由于工業(yè)化的逐漸深入，我國(guó)工業(yè)清洗行業(yè)下游應(yīng)用不斷拓展。一方面近年來(lái)興起的高科技產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝精密程度要求提升，工業(yè)清洗設(shè)備已成為其生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備；另一方面，傳統(tǒng)制造企業(yè)通過(guò)購(gòu)置先進(jìn)的自動(dòng)化清洗設(shè)備優(yōu)化改造生產(chǎn)線(xiàn)，以提升自動(dòng)化水平、提高生產(chǎn)效率及改善產(chǎn)品質(zhì)量。目前工業(yè)清洗設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，下游應(yīng)用領(lǐng)域的高速發(fā)展也將推動(dòng)工業(yè)清洗設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模進(jìn)一步增長(zhǎng)。想要購(gòu)買(mǎi)水性清洗劑 ，就選無(wú)錫高潤(rùn)杰，歡迎客戶(hù)來(lái)電！鎮(zhèn)江水性清洗劑生產(chǎn)

有機(jī)溶劑清洗劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類(lèi)物質(zhì)容易對(duì)人體造成作用，醇類(lèi)物質(zhì)及醇醚類(lèi)物質(zhì)又具有脂溶性，對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來(lái)比較大的傷害。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類(lèi)清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益，但是因?yàn)樵擃?lèi)物質(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。天津水溶性水性清洗劑售后想要購(gòu)買(mǎi)水性清洗劑 ，就選無(wú)錫高潤(rùn)杰，讓您滿(mǎn)意，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！

水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別：環(huán)保清洗劑是水性的，可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污，適用超聲波和噴淋機(jī)械操作，可根據(jù)客戶(hù)要求采用無(wú)磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用，其特點(diǎn)是揮發(fā)快，像酒精一樣，除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件，水性清洗劑優(yōu)于油性清洗劑。與油性清洗劑相比，水性清洗劑更加環(huán)保節(jié)能。水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑，通過(guò)長(zhǎng)期使用PH值都能基本維持不變，不只能夠根絕由于PH值下降而帶來(lái)的金屬腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)，在同等稀釋倍數(shù)的情況下還具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長(zhǎng)使用壽命，在節(jié)約換液成本的同時(shí)，還能削減換液浪費(fèi)的時(shí)間。

金屬清洗劑除油常見(jiàn)的問(wèn)題無(wú)非幾種：除油不能徹底；金屬腐蝕、變色；清洗效率低，清洗時(shí)間長(zhǎng)；如何解決這些問(wèn)題呢？其實(shí)選擇合適的金屬清洗劑就對(duì)了，不同的金屬除油，其實(shí)需要選對(duì)相應(yīng)的金屬除油劑。比如鋁材質(zhì)的除油劑，就不能用酸性較強(qiáng)的金屬清洗劑進(jìn)行清洗，因?yàn)闀?huì)對(duì)鋁金屬表面造成變色，而不銹鋼則相對(duì)來(lái)說(shuō)不怕一些。除油不徹底就是清洗劑的凈洗力問(wèn)題了，這和金屬除油劑的配方息息相關(guān)，不夠質(zhì)量的清洗劑遇到比較難清洗的油污時(shí)，自然就會(huì)導(dǎo)致清洗效率低，時(shí)間長(zhǎng)，甚至直接無(wú)法清洗干凈。所以，要解決金屬清洗劑除油的問(wèn)題，選對(duì)合適的以及質(zhì)量的清洗劑是很重要的。水性清洗劑 ，請(qǐng)找無(wú)錫高潤(rùn)杰！

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)機(jī)堿或者無(wú)機(jī)鹽類(lèi)物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我?，堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對(duì)于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對(duì)基材沒(méi)有腐蝕性，使用時(shí)無(wú)需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡(jiǎn)單，無(wú)毒，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡(jiǎn)單。無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu)，有想法的都可以來(lái)咨詢(xún)！無(wú)錫水溶性水性清洗劑廠(chǎng)家

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水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成，比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗，不僅可以達(dá)到清洗的作用，同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕劑，光亮劑等，不僅保證了配方的除油作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因?yàn)檫^(guò)低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑，在銅件的表面形成一層保護(hù)膜，又可以使清洗后的銅件可以長(zhǎng)期保持光亮。鎮(zhèn)江水性清洗劑生產(chǎn)