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安徽高嶺土回轉(zhuǎn)窯安裝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-19

水泥回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):  我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的液壓擋輪裝置,采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。河南是水泥回轉(zhuǎn)窯廠家較集中的地區(qū),擁有大小水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家?guī)装偌?,也是我?guó)重要的礦山機(jī)械生產(chǎn)大省。我公司響應(yīng)國(guó)家淘汰落后產(chǎn)能的號(hào)召,投入巨資引進(jìn)國(guó)外較新型的環(huán)保水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,主要制造國(guó)內(nèi)較**的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,成為國(guó)內(nèi)數(shù)十家大型水泥生產(chǎn)企業(yè)的指定設(shè)備制造商。 石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。安徽高嶺土回轉(zhuǎn)窯安裝

    冶金化工回轉(zhuǎn)窯的檢修技巧:冶金化工回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率,關(guān)鍵取決于其設(shè)備狀況。由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定周期后,就要進(jìn)行不同程度的大修或檢修。保證化工回轉(zhuǎn)窯的大修檢修質(zhì)量,是保證回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運(yùn)行的前提?;せ剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的大修主要包括:筒體部分;內(nèi)襯部分;機(jī)械支承、傳動(dòng)部分;窯線調(diào)整;輔機(jī)收塵部分等。各部分的修理都要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,達(dá)到修理標(biāo)準(zhǔn)。其中保證窯體的直線度、內(nèi)襯質(zhì)量和機(jī)械部分運(yùn)行的平穩(wěn)性是檢修的關(guān)鍵。冶金化工回轉(zhuǎn)窯筒體部分的修理關(guān)鍵在以下方面:筒體對(duì)接的直線度;焊縫的焊接質(zhì)量;筒體彎曲、矢圓、損壞部位的校正和挖補(bǔ)質(zhì)量等等。內(nèi)襯修理關(guān)鍵在于灰漿和混壤土配制質(zhì)量;砌筑和澆注質(zhì)量;各環(huán)段接茬處及擋磚圈質(zhì)量等。 新疆氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價(jià)格回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;

高嶺土回轉(zhuǎn)窯工作原理:  1、高嶺土回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。  2、傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;  3、支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。  4、密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)高嶺土回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢(shì):  1、高嶺土回轉(zhuǎn)窯中溫煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),**著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向,這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。  2、高嶺土回轉(zhuǎn)窯分級(jí)粒度細(xì)、精度高、處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高,得到了很好的開(kāi)發(fā)利用。  3、粉碎粒度小、粉碎比和處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高、使用范圍普遍。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯主要用途:  1、高嶺土回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于高嶺土的生產(chǎn),高嶺土回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得高嶺土開(kāi)發(fā)行業(yè)迅速發(fā)展,  2、高嶺土回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,高嶺土工業(yè)中的數(shù)量很多。  3、在高嶺土回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱(chēng)高嶺土工廠的“心臟”。 石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

    鈦白粉煅燒窯安裝前的注意事項(xiàng):1、清洗場(chǎng)地應(yīng)選擇灰塵少、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火點(diǎn)、距安裝位置較近的地方。2、清洗要拆卸的零件時(shí)應(yīng)在相互配合的零件上打上標(biāo)記或作出編號(hào),以免混亂。3、拆下來(lái)的零部件要妥善保管,不得損壞、銹蝕、丟失。4、清洗時(shí)注意防火,嚴(yán)禁吸煙。5、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備加工面上的凡士林、黃甘油等防銹油,可先用竹片、木片將其刮去,然后用洗油清洗干凈,不允許用其他金屬器械進(jìn)行除油。6、對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備加工面上的防銹漆,應(yīng)當(dāng)先用除漆劑將其除去,然后再用洗油清洗。不允許用砂布、鋼絲刷或其他陶粒砂回轉(zhuǎn)窯金屬器械進(jìn)行除漆。7、酸洗時(shí)的注意事項(xiàng):①酸洗場(chǎng)地應(yīng)選擇灰塵少、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離著火點(diǎn)、距水源較近的地方。②操作人員應(yīng)穿耐酸工作服,戴腳蓋、乳膠手套等以防燒傷。③無(wú)論調(diào)制酸洗液或在酸洗工作中,動(dòng)作要輕緩,工件要輕拿慢放,防止酸液飛濺傷人。④酸洗工作要連續(xù)進(jìn)行,不可間斷,否則會(huì)影響效果。8、清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)保持清潔,廢油、廢液不得亂抹、亂倒。 石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果。新疆氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價(jià)格

回轉(zhuǎn)窯根據(jù)檢修工作量大小,分大修、中修和小修。安徽高嶺土回轉(zhuǎn)窯安裝

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝流程簡(jiǎn)述:

   一、原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng),以減少投資。

   二、礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng),在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū),

   三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

   四、之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后,入儲(chǔ)庫(kù)待選。 安徽高嶺土回轉(zhuǎn)窯安裝

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