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江蘇干式球磨機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-25

球磨機(jī)裝球
球磨機(jī)中鋼球的主要作用是對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎,同時(shí)也起到一定的研磨作用。因此,鋼球進(jìn)行級(jí)配的目的,就是要滿(mǎn)足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對(duì)粉磨效率產(chǎn)生影響,并**終影響球磨機(jī)產(chǎn)量,能否達(dá)到粉碎要求取決于鋼球的級(jí)配是否合理,主要包括鋼球大小、球徑級(jí)數(shù)、各種規(guī)格球所占比例等。確定這些參數(shù)除了要考慮球磨機(jī)規(guī)格大小、球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品細(xì)度要求等因素外,還要考慮入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等)。

  要使物料得到有效粉碎,在確定級(jí)配時(shí)必須遵循這樣幾個(gè)原則:

  首先,鋼球要有足夠大的沖擊力,使球磨機(jī)鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料,這與鋼球的比較大球徑有直接關(guān)系。

  其次,鋼球?qū)ξ锪弦凶銐蚨嗟臎_擊次數(shù),這與鋼球填充率和平均球徑有關(guān)。當(dāng)裝填量一定時(shí),在保證足夠沖擊力的前提下,盡量減小研磨體直徑,增加鋼球個(gè)數(shù)來(lái)提高對(duì)物料的沖擊次數(shù),以提高粉碎效率。


溢流型球磨機(jī)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動(dòng),礦石等物料破碎后逐漸向右方擴(kuò)散。江蘇干式球磨機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

水泥球磨機(jī)安裝維護(hù) 1.軸承處注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好。2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。3.注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。4.隨時(shí)檢查易磨損件的磨損程度,及時(shí)更換被磨損的零件。5.放活動(dòng)裝置的底架平面,除去障礙物以免活動(dòng)軸承不能移動(dòng)。6.軸承油溫升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因,并及時(shí)消除。7.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除安全隱 患

使用水泥球磨機(jī)注意事項(xiàng) 1.機(jī)器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。2.安裝時(shí),應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3.安裝后,檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固。4.按設(shè)備的動(dòng)力情況,配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。5.檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。 福建干式球磨機(jī)設(shè)備橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;;

MBS型棒磨機(jī)優(yōu)勢(shì):
01高耐磨、抗沖擊襯板

棒磨機(jī)經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理,使襯板在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力度,在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀,減少襯板的變形、磨損。
02潤(rùn)滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠

變位齒輪可降低嚙合的滑動(dòng)速度和減小滑動(dòng)比,從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能,還可改善齒輪傳動(dòng)的流體動(dòng)力性能和潤(rùn)滑狀態(tài),提高了球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
03節(jié)能減耗、磨損少

采用稀油潤(rùn)滑代替脂潤(rùn)滑,防止因缺油而潤(rùn)滑不良,使軸承等各部件的磨擦系數(shù)降低,**降低了部件的損耗率。
04隔熱降溫、壽命長(zhǎng)

棒磨機(jī)滾動(dòng)軸承部位的中空軸直徑加粗,使?jié)L動(dòng)軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離加大,起到了一定的隔熱降溫作用,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

機(jī)械結(jié)構(gòu)

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。球磨機(jī)主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動(dòng)部分,如電動(dòng)機(jī),和傳動(dòng)齒輪,皮帶輪,三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片。另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī),在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件,但是嚴(yán)格的說(shuō),它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。 有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

    濕式球磨機(jī)影響因素1.加水量加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。當(dāng)配方中粘土用量波動(dòng)在9-32%之間,所用粘土的吸水值波動(dòng)在,機(jī)輪泥的加水量以按制在66-68%為宜。注漿泥的加水量則控制在35-38%范圍內(nèi)。加水量過(guò)多,由于原料過(guò)于分散,會(huì)相對(duì)減少球石與原料顆粒相互作用的機(jī)會(huì),減弱球石的沖擊力,從而降低粉磨效率。加水量過(guò)少,則不能形成具有流動(dòng)性的泥漿。2.球石裝入量球石裝入量尚無(wú)公式可以直接算出。一般按磨機(jī)容積計(jì),球石裝入量應(yīng)使球石水平面至磨中心線的距離為磨機(jī)半徑的。按重量計(jì),球石裝入量應(yīng)為原料重量的。3.原料裝入量(1)在球石裝入量不變的情況下,減少原料裝入量,即是減少了球石的作用物,這就等于相應(yīng)增加了球石裝入量。(2)在球磨直徑不變的情況下,減少了磨機(jī)內(nèi)的裝入物,等于增加磨機(jī)內(nèi)的剩余空間,亦即加大了球石在磨機(jī)內(nèi)按正常規(guī)律的運(yùn)動(dòng)量。 球磨機(jī)大齒輪材質(zhì)選擇:(1)中碳結(jié)構(gòu)鋼;福建干式球磨機(jī)設(shè)備

球磨機(jī)安裝: a)安裝平面圖是根據(jù)用戶(hù)基礎(chǔ)工程而設(shè)計(jì)的,應(yīng)按圖示方向、位置和空間進(jìn)行安裝; ;江蘇干式球磨機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

濕式球磨機(jī)是現(xiàn)在球磨物料比較常用的一款磨粉設(shè)備,濕式球磨機(jī)主要構(gòu)造有給料部、傳動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)部、還有電機(jī)和排料部等組成。新型濕式球磨機(jī)內(nèi)部采用中空軸承鑄造件,襯板靈活,可以在維修的時(shí)候方便拆卸,而且更換的時(shí)候避免了整體的更換,減少了成本支出。

工作原理由異步電機(jī)通過(guò)減速器與小齒輪連接,直接帶動(dòng)周圈大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)部裝有適量的磨礦介質(zhì)——不同直徑對(duì)應(yīng)不同比例的鋼球,鋼球在旋轉(zhuǎn)筒體離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋物線落下,欲磨制的一定尺寸的石灰石與一定比例的水連續(xù)不斷的進(jìn)入筒體,被運(yùn)動(dòng)著的鋼球粉碎,通過(guò)溢流和連續(xù)給料的作用將漿液排出機(jī)外,流入一級(jí)循環(huán)漿液箱。 江蘇干式球磨機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

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