洗煤廠振動(dòng)篩除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%；

2、可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足嚴(yán)格的排放要求；

3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施；

4、根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求；

5、采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩(wěn)定；

6、整機(jī)可設(shè)計(jì)成在線清灰和離線清灰兩種方式。

    破碎機(jī)除塵器介紹：礦山破碎車間破碎機(jī)篩粉機(jī)(振動(dòng)篩)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，需要采取的除塵凈化措施。為了使環(huán)境零污染，只有靠礦山破碎振動(dòng)篩布袋除塵器來治理。礦山破碎振動(dòng)篩布袋除塵器兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。除塵器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。需要根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)，所以選煤廠除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)需要細(xì)心和慎重。 顆粒層除塵器制造商濕式除塵器，對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。

    燃煤鍋爐除塵器的工作原理：鍋爐除塵設(shè)備燃煤鍋爐除塵器由殼體，灰斗，排灰系統(tǒng)裝置，支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流向灰斗，同時(shí)流速變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流反折向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的上箱體，經(jīng)過提升閥，匯集到出風(fēng)口排出；當(dāng)在一定時(shí)間某室內(nèi)布袋外表積攢灰塵后，由控制器發(fā)出指令關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，控制器發(fā)出指令打開脈沖閥，高壓空氣高速進(jìn)入袋室反向噴吹布袋，使附著在布袋外側(cè)的灰塵掉落到灰斗內(nèi)，完成一次布袋清灰過程；通過控制器控制，其他袋室依次被清灰。

    DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)：1、DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 選擇除塵器時(shí)，必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。

    氧化鋅**布袋除塵器介紹：1）氧化鋅礦含鋅品位低，礦石松散，有時(shí)水份含量高達(dá)35%，日處理含水13%-18%的鋅礦150噸，則年處理礦石近5萬噸，碎焦約3萬噸。因而在低品位鋅礦處理廠的建設(shè)或技術(shù)改造設(shè)計(jì)上，先要建有足夠的堆礦場(chǎng)，備料倉以及合理的破碎篩分與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施。為降低冶煉作業(yè)費(fèi)，不建設(shè)礦石的干燥設(shè)施，又要保持雨季的正常生產(chǎn)，除碎焦要堆在料棚內(nèi)，備料礦倉中干鋅礦的月儲(chǔ)備量應(yīng)達(dá)到5000噸。其余礦石則需要先堆存于露天礦場(chǎng)與料棚內(nèi)，待自然干燥后再倒運(yùn)至備料倉。2）除塵器布袋的除塵效率可高達(dá)，因其使其位居除塵界榜，合理的設(shè)計(jì)、制作和正確的安裝等，都是保證其效率的基本要求，氧化鋅窯除塵器，但并不是做到這些便可以無憂于除塵器布袋的效率，因?yàn)樵谑褂脮r(shí)，白灰窯除塵器，也會(huì)有些許因素影響其效率，例如，煙氣的溫、濕度就是影響其效率得一個(gè)因素，那么還有什么原因會(huì)影響除塵器布袋的效率呢，具體如下：3）煙氣的溫、濕度，銅礦開采除塵器，若是煙氣中含大量的水分，或是煙氣溫度降至零點(diǎn)或接近零點(diǎn)，水分就很容易在除塵器布袋上凝結(jié)，凝結(jié)后便不宜脫落，通常會(huì)造成除塵器布袋網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進(jìn)行，因此,要對(duì)氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫。 根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)性地選擇除塵器。顆粒層除塵器制造商

除塵器的技術(shù)性能指標(biāo)主要包括除塵效率、壓力損失、處***體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)方面。貴州除塵器設(shè)備

    CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器的特點(diǎn)：1、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國清灰效果好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。2、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。3、分隔上中箱體的花板邊壓制成錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，自選型號(hào)或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。 貴州除塵器設(shè)備

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