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吉林冶金化工回轉(zhuǎn)窯多少錢

來源: 發(fā)布時間:2021-09-14

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的日常保養(yǎng)十分重要,好的保養(yǎng)可以使回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效能更高能,并延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,同時提高生產(chǎn)品質(zhì)節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。而保養(yǎng)中潤滑與冷卻更是重中之重,幾種氧化鋅回轉(zhuǎn)窯潤滑與冷卻小常識。一、對于潤滑,首先要保證油量充足。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中,一定要及時檢查油位,若油位低于正常下限,要及時補(bǔ)充。其次回轉(zhuǎn)窯的潤滑油不可濫用。更換新油的周期也要合理,在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中齒輪及軸承的磨損及需油量比較穩(wěn)定,這就決定用油量也比較穩(wěn)定,因此要合理掌握回轉(zhuǎn)窯的換油日期。二、加強(qiáng)內(nèi)部水循環(huán)系統(tǒng)的檢測力度。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的水循環(huán)系統(tǒng)一般安有水流指示器,可根據(jù)水流指示器判斷水循環(huán)活動。停窯時,如果停窯時間長或者天氣較寒冷,則窯內(nèi)的循環(huán)水當(dāng)全部排出,以防止水結(jié)冰膨脹導(dǎo)致窯體變形,在放水時,若是循環(huán)水不能徹底排出,就要打開三通氣閥的大氣孔,利用虹吸管及空氣緊縮的原理將水排出。三、平時檢測中若發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象,不管是嚴(yán)重與否,都要及時處理,防患于未然,避免因漏油而引發(fā)更大的生產(chǎn)問題。 旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高;燒成帶溫度太低,煤粉后燃。吉林冶金化工回轉(zhuǎn)窯多少錢

    冶金化工回轉(zhuǎn)窯主要零部件的清洗:1、清洗地腳螺栓①用鋼絲刷或砂布除掉地腳螺栓桿上的銹(出廠前沒有涂防銹漆的)。②用除漆劑把螺桿上的防銹漆除掉,然后用火燒,再用水和棉紗擦凈。③出廠前陶粒砂回轉(zhuǎn)窯已涂防銹油的,亦采用火燒,然后用水和棉紗擦凈。2、清洗底座①用掃把、木片把鋼底座上的泥土、灰塵去除掉,再用棉紗擦凈。②用鋼絲刷、砂布等將鋼底座底面的銹去除干凈。③用洗油或除漆劑把鋼底座的上表面與軸承座接觸部位的防銹油或油漆洗掉擦凈。3、清洗托輪和托輪軸①用除漆劑去除托輪表面的防銹漆,再用洗油清洗擦凈。②用竹片或木片將托輪軸上的防銹油刮掉,再用洗油清洗擦凈。4、清洗回轉(zhuǎn)窯支撐裝置①解體支撐裝置,由于同一臺陶粒砂回轉(zhuǎn)窯相同規(guī)格的支撐裝置**少有四個,多的可達(dá)十幾個,組成支撐裝置的零件較多,且相同規(guī)格、形狀的零件也很多。為避免混亂,拆卸時要做好編號,必要的相關(guān)件打上組對標(biāo)記。②用毛刷、泡沫塑料或棉紗清洗解體的零件。殼體內(nèi)清洗后應(yīng)用白布擦凈,條件允許可將白面調(diào)制成面筋,再用面筋把殼體內(nèi)粘凈。③清洗支撐裝置的殼體時,應(yīng)當(dāng)檢查殼體內(nèi)油漆是否有脫落現(xiàn)象,如有脫落應(yīng)給予補(bǔ)刷油漆。 浙江冶金化工回轉(zhuǎn)窯價格燃燒用的空氣由兩部分組成,一部分和煤粉混合并將煤粉送人窯內(nèi),這部分空氣稱為“一次空氣”;

一、鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯

鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點.

二、活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的特點:

1.結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;

2.可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

3.填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢:  1、高嶺土回轉(zhuǎn)窯中溫煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),**著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向,這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。  2、高嶺土回轉(zhuǎn)窯分級粒度細(xì)、精度高、處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高,得到了很好的開發(fā)利用。  3、粉碎粒度小、粉碎比和處理能力大、單位產(chǎn)品能耗低、磨耗小、效率高、使用范圍普遍。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯主要用途:  1、高嶺土回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于高嶺土的生產(chǎn),高嶺土回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得高嶺土開發(fā)行業(yè)迅速發(fā)展,  2、高嶺土回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,高嶺土工業(yè)中的數(shù)量很多。  3、在高嶺土回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱高嶺土工廠的“心臟”。 石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

回轉(zhuǎn)窯的裝置配置


   1、輸送帶


   輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,在使用過程中,常會出現(xiàn)多種形式的損壞,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺點等。其中縱向撕裂**迫切,邊緣破損**普遍,接頭內(nèi)在缺點難避免,修復(fù)后使用壽命**關(guān)心。


   2、預(yù)熱塔


   也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備,多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實現(xiàn)原料加熱過程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質(zhì)量等級。


   3、冷卻機(jī)


   冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯,只是直徑更小更短,不需要鋪設(shè)耐火磚,里面由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。  冷卻機(jī)篦板運行速度太快,熟料沒有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機(jī)中部或后部;天津高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備價格

回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.。吉林冶金化工回轉(zhuǎn)窯多少錢

    回轉(zhuǎn)窯要做好排污工作這是維護(hù)其中的一部分:1,定期排污定期排污主要在回轉(zhuǎn)窯的下部進(jìn)行。定期排污的量主要取決于給水的質(zhì)量,通常每24小時一次,但是如果設(shè)備給水是干凈的冷凝水,則補(bǔ)充水要經(jīng)過化學(xué)脫鹽或使用。當(dāng)使用少量的軟化水時,定期排放的間隔可以**延長。同時,會有一定的時間間隔定期排污。如何控制此間隔并進(jìn)行定期控制。實際上,窯定期排污的具體間隔時間和運行時間是由車間根據(jù)鍋爐水的質(zhì)量確定的。2,連續(xù)排污連續(xù)排污的主要功能是排出鍋爐水中的可溶性鹽,使回轉(zhuǎn)窯水的鹽含量和其他控制指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。因此,應(yīng)從鹽濃度大的地方連續(xù)排放污水。連續(xù)的污水排放也可以排放一些細(xì)渣,但是定期排放也消除了粗渣沉積的下部。在以上文章中,介紹了兩種回轉(zhuǎn)窯污水排放方法,即定期污水排放和連續(xù)污水排放兩種方法。每種方法的適應(yīng)條件都不同。因此,需要根據(jù)自身情況選擇排污方式。鑒于此,為了達(dá)到更好的效果,促進(jìn)爐子設(shè)備更好的工作。 吉林冶金化工回轉(zhuǎn)窯多少錢

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