豎式預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：一、預(yù)熱器本體是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍）等部分構(gòu)成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。四、推料裝置主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。五、液壓系統(tǒng)主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。 系統(tǒng)結(jié)皮在預(yù)熱器的各個部位都可能發(fā)生，另外也多發(fā)在窯尾煙室、上升煙道、分解爐等部位。寧夏旋風(fēng)預(yù)熱器安裝

    各級旋風(fēng)預(yù)熱器性能的配合：由于各級旋風(fēng)筒及其聯(lián)接管道作為換熱單元在整個預(yù)熱器系統(tǒng)中所處的位置不同，所以對其性能的要求也不一樣，這樣要求各級合理地配合。以5級旋風(fēng)預(yù)熱器為例，中間幾級旋風(fēng)筒對氣固分離效率的要求相對較低。這就使得我們可以在降低旋風(fēng)筒的阻力損失方面多采取一些改進(jìn)措施，這是由于如上所述的降低旋風(fēng)筒的阻力損失與提高旋風(fēng)筒的氣固分離效率往往是一對矛盾的緣故。所以在的新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)中，中間幾級旋風(fēng)筒甚至**下一級旋風(fēng)筒均采用低壓損的旋風(fēng)筒。此外，關(guān)于**下一級旋風(fēng)筒的氣固分離效率，它不僅對整個旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)的熱效率有很大的影響，而且還直接決定著圓流人到上一級旋風(fēng)筒的物料量有多少，而且在高溫下增大細(xì)顆粒物料的循環(huán)更容易造成預(yù)熱生料的發(fā)粘堵塞，從而影響到整個窯系統(tǒng)的正常運行。其次，各級旋風(fēng)筒表面散熱損失也會產(chǎn)生影響。由于在整個旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)中，越往下，旋風(fēng)筒及其聯(lián)接管道的表面溫度越高，故而表面散熱損失越大，因此其邊壁保溫顯得尤為重要，尤其是在第5級旋風(fēng)筒和回轉(zhuǎn)窯窯尾上升煙道處，表面溫度比較高，其表面散熱損失比較大，所以更應(yīng)加強此處的保溫措施。 寧夏旋風(fēng)預(yù)熱器安裝安裝注意事項 3、進(jìn)出水軟管不能過度彎曲；

    豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成，如下：1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。性能特點1、生產(chǎn)率高：由于旋風(fēng)預(yù)熱器采用多級循環(huán)懸浮預(yù)熱方式。

近年投運的大容量機組多采用受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器.
受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器:

結(jié)構(gòu)：由外殼、轉(zhuǎn)子、傳動裝置、密封裝置組成。

外殼一般由多邊形筒體、上下端板和上下扇形板等組成。上下端板上都留有煙風(fēng)道的開孔，并與煙道、風(fēng)道相連接。

對于二分倉受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙氣和空氣兩個流通區(qū)。由于煙氣的容積流量比空氣大，煙氣區(qū)占50%左右，空氣區(qū)占30~40%左右，其余為扇形板密封區(qū)。

當(dāng)鍋爐采用冷一次風(fēng)機制粉系統(tǒng)時，空預(yù)器采用三分倉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙道、一次風(fēng)和二次風(fēng)三個流通區(qū)。

清堵工具不當(dāng)或操作使用不當(dāng)、個人防護(hù)不當(dāng)……等都很容易給清堵人員造成燒傷、燙傷、擊傷、摔傷等傷害。

    攜帶漏風(fēng)量一般很少，不會超過1%。設(shè)計、安裝良好的回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器間隙漏風(fēng)量一般為8%~10%，漏風(fēng)嚴(yán)重時可達(dá)20%~30%。為了減小漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器均裝有密封裝置，主要有徑向密封、軸向密封、和旁路密封。徑向密封：由熱端扇形板與熱端徑向密封片、冷端扇形板與冷端徑向密封片組成。防止二次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上、下端面通過徑向間隙漏到煙氣區(qū)或一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上、下端面通過徑向間隙漏到煙氣區(qū)和二次風(fēng)區(qū)。徑向密封片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，徑向密封裝置的密封區(qū)域，對于熱端而言即為扇形板密封面下表面與它所覆蓋的密封片所形成的區(qū)域；對于冷端而言，就是下扇形板的上表面與密封片相接壤的區(qū)域。密封區(qū)內(nèi)密封片的數(shù)量直接影響預(yù)熱器的徑向漏風(fēng)量，密封片數(shù)量越多相應(yīng)的漏風(fēng)量越小。 按照堵塞和疏通的起始點權(quán)衡，首先要把造成堵塞的異物處理掉，同時考慮先把堵塞的下部疏通好。江西回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專業(yè)生產(chǎn)廠家

水泥的干法工藝發(fā)展到***的預(yù)分解窯時代，每條生產(chǎn)線都存在一個預(yù)熱器。寧夏旋風(fēng)預(yù)熱器安裝

預(yù)熱器安裝注意事項：

1、預(yù)熱器位置要低于引擎冷卻液的比較低位，預(yù)熱器的進(jìn)水口要比引擎的出水口低；
2、進(jìn)出水軟管要盡量要短；
3、進(jìn)出水軟管不能過度彎曲；
4、注意要排盡系統(tǒng)中的空氣；
5、通電之后，要隨時留意預(yù)熱器及出水軟管的溫度變化；
6、一段時間后，進(jìn)出水管應(yīng)該都熱（進(jìn)水溫度稍低）；
7、安裝前將發(fā)動機冷卻液全部排空；
8、重新注入冷卻液后，啟動引擎大約十分鐘，以便充分消除空氣。 寧夏旋風(fēng)預(yù)熱器安裝

鄭州永信重工設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在河南省鄭州市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**鄭州永信重工設(shè)備和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！