回轉(zhuǎn)窯的裝置配置

   1、輸送帶

   輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置，在使用過程中，常會出現(xiàn)多種形式的損壞，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂；長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺點等。其中縱向撕裂**迫切，邊緣破損**普遍，接頭內(nèi)在缺點難避免，修復(fù)后使用壽命**關(guān)心。

   2、預(yù)熱塔

   也叫預(yù)熱器是物料在進入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實現(xiàn)原料加熱過程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級。

   3、冷卻機

   冷卻機和預(yù)熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚，里面由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。 　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好；北京外加熱回轉(zhuǎn)窯報價

活性石灰回轉(zhuǎn)窯

活性石灰回轉(zhuǎn)窯簡介：

   固德機械專業(yè)活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，承接日產(chǎn)1000噸以下的活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)工藝設(shè)計及其成套設(shè)備，并實現(xiàn)交鑰匙工程，并可根據(jù)客戶要求承接三大主機設(shè)備（回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器）、電器控制系統(tǒng)的設(shè)計與制造，以及耐火材料。Y-L型活性石灰回轉(zhuǎn)窯為新型帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯，是我公司再引進消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的活性石灰煅燒設(shè)備。 吉林石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒用的空氣由兩部分組成，一部分和煤粉混合并將煤粉送人窯內(nèi),這部分空氣稱為“一次空氣”；

建筑陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理：   物料粉從窯尾體**的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個既咬著圓周方向翻滾，有沿著軸向從**向低端移動的往復(fù)運動，生料早窯內(nèi)通過費解、燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后 從窯筒體得底端卸出，進入冷卻機。  燃料從搖頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅 熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，由窯進料端進入磨系統(tǒng)，后由煙囪排入大氣中。

回轉(zhuǎn)窯的作用

   1、選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x。

   2、化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。

   3、在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

   4、水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。

   5、它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。

   6、建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。 石灰回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等確定。

1、裝車不符合要求，或坯垛不穩(wěn)，或墊磚松動等。

 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。

 3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過高或保溫時間長，制品過燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。

 4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。

 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。

 6、入窯爐的窯坯體水分過高，預(yù)熱帶窯頭溫度過高，或者預(yù)熱帶上下溫差過大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi)，造成進車阻力加大，料垛或墊磚移動，引起坯垛倒塌。

回轉(zhuǎn)窯火大怎么處理：3、減小排煙風(fēng)機的量與進邊速度配方，降低隧道窯的燒成溫度，盡量是能夠更改配方。北京外加熱回轉(zhuǎn)窯報價

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對鎳礦進行煅燒的理想設(shè)備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔、冷卻機等組成，結(jié)構(gòu)簡單合理。

性能特點：

       1.節(jié)能：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯熔煉的主要能源為煤， 而不是昂貴的焦炭或電能。

       2.物料范圍廣：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)原料可自由選擇，可用東南亞的各種紅土鎳礦。

       3.生產(chǎn)質(zhì)量高：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)的鎳鐵質(zhì)量高，含Ni20%左右，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。

       4.用途多樣化：生產(chǎn)的鎳成品用途更廣，同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。 北京外加熱回轉(zhuǎn)窯報價

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