空氣預(yù)熱器運(yùn)行中常見問題：空氣預(yù)熱器在運(yùn)行的過程中由于自身漏風(fēng)量大、低溫腐蝕、積灰等現(xiàn)象。我們公司再防止空氣預(yù)熱器自身漏風(fēng)、低溫腐蝕、積灰等問題上我們?cè)诳諝忸A(yù)熱器的設(shè)計(jì)、制作和安裝過程中采取措施，減少這類現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，讓客戶得到質(zhì)量的服務(wù)。一般情況下低溫腐蝕都跟燃料有關(guān)系，燃料中帶有腐蝕性的東西越高腐蝕的就越嚴(yán)重。容易造成受熱面積的泄漏?？諝忸A(yù)熱器的泄漏會(huì)造成漏風(fēng)現(xiàn)象，影響燃燒，糟糕的時(shí)候就需要更換受熱面，這樣就增加的維修的成本。積灰的產(chǎn)生會(huì)影響熱量的傳輸，受熱面的溫度就會(huì)降低，從而影響到鍋爐的運(yùn)行。我們可以過一段時(shí)進(jìn)行吹灰和沖刷來去除積灰。 設(shè)計(jì)瓶頸堵塞不是太多，查找原因和解決措施也比較容易一些，預(yù)熱器堵塞主要是異物瓶頸堵塞和結(jié)皮瓶頸堵塞。吉林石灰預(yù)熱器報(bào)價(jià)

    新型旋風(fēng)預(yù)熱器的開發(fā)：圍繞著提高旋風(fēng)簡(jiǎn)單體的氣--固分離功能，新型旋風(fēng)預(yù)及簡(jiǎn)體的卸料防堵功能，旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)有了新的變化。如圖是近年來出現(xiàn)的新結(jié)構(gòu)旋風(fēng)筒的一種。這種旋風(fēng)筒高度與普通立式旋風(fēng)筒基本相同，重量比普通旋風(fēng)筒輕約20%。作為小型旋風(fēng)筒其主要特征是更注重了其錐體的卸料功能，因?yàn)閺男L(fēng)筒分離效率的角度看，受到其卸料功能的很大制約。收下的生料粉如不能迅速排入下一級(jí)裝置則很容易引起“反混”，這在小型旋風(fēng)筒上尤為突出。圖中新結(jié)構(gòu)中采用了一特殊設(shè)計(jì)的流態(tài)化卸料腔，使料流自助下卸的效果明顯改善。物料在旋風(fēng)筒中換熱、分離、排出的過程變得順暢，從過程上保證了整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)的高熱效率(熱效率受分離效率影響很大)。另外，新型旋風(fēng)筒進(jìn)一步改變了旋風(fēng)筒入口結(jié)構(gòu)，加大了高、寬比例，同時(shí)適當(dāng)加大了出口內(nèi)筒的直徑。 福建水泥廠預(yù)熱器哪里有賣按照堵塞和疏通的起始點(diǎn)權(quán)衡，首先要把造成堵塞的異物處理掉，同時(shí)考慮先把堵塞的下部疏通好。

 豎式預(yù)熱器使用和維護(hù):

   ◆進(jìn)入預(yù)熱器的原料應(yīng)干凈、無雜質(zhì)污染，否則必須通過水洗，以免物料在預(yù)熱器內(nèi)結(jié)坨，影響操作。

   ◆加料室料柱高度可按生產(chǎn)要求調(diào)整，但兩個(gè)加料室的料柱高度應(yīng)保持一致?；ハ嘟惶嫦虮倔w加料時(shí)應(yīng)由定時(shí)開關(guān)或程序控制器嚴(yán)格控制。

   ◆每個(gè)推桿卸料器的行程應(yīng)調(diào)至完全一致，兩推桿卸料器之間推料的間隔時(shí)間可按生產(chǎn)需要來調(diào)整。務(wù)必使筒體內(nèi)的物料均衡下料，否則造成顆粒偏析。

   ◆正常情況下，每隔七八天通過檢查門進(jìn)行清掃。耐火材料內(nèi)襯每年檢修1次，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行整體檢查。

    豎式回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。 導(dǎo)致結(jié)皮的原因主要有： 1）原燃材料中堿、氯、硫?qū)Y(jié)皮的影響。

★、具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%

★、有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵

★、耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度

★、煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積

★、推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長的使用壽命 在預(yù)熱器的幾何設(shè)計(jì)時(shí)留有足夠大的富裕量，因此在正常生產(chǎn)中是不可能由于設(shè)計(jì)的幾何尺寸不夠而發(fā)生堵塞的。福建水泥廠預(yù)熱器哪里有賣

耐火材料和金屬部件的垮落以及翻板閥的卡死，多數(shù)屬于檢修維護(hù)不到位；吉林石灰預(yù)熱器報(bào)價(jià)

立筒預(yù)熱器的熱效率、分離效率和升溫系數(shù)均低于旋風(fēng)預(yù)熱器，由于它空間大，對(duì)原料、燃料的適應(yīng)性較旋風(fēng)筒高，故被原料、燃料中含“有害成分”高的企業(yè)所選用。為彌補(bǔ)氣固分離能力差的不足，在立筒上部串聯(lián)旋風(fēng)預(yù)熱器，組成完整的預(yù)熱系統(tǒng)。立筒結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)，關(guān)鍵在于確定立筒的斷面風(fēng)速和縮口風(fēng)速。立筒斷面工況風(fēng)速一般為1.8～2.5m/s，大窯取高值，縮口風(fēng)速取10～12m/s。
組成及優(yōu)點(diǎn)
編輯它是以立筒作為預(yù)熱器的主要組成部分。主要有蓋波爾型（原稱克虜伯-Krupp型）、ZAB型及普列洛夫型三種
蓋波爾型立筒為圓柱體、內(nèi)有數(shù)個(gè)縮口，縮口處有錐形分風(fēng)裝置；ZAB型立筒截面為橢圓形，設(shè)有數(shù)個(gè)偏心縮口，分3~4缽室，縮口處無任何裝置。普列洛夫型立筒為中空?qǐng)A柱體，無縮口，生料在筒內(nèi)被螺旋形上升的熱氣流攜帶作圓旋運(yùn)動(dòng)。 吉林石灰預(yù)熱器報(bào)價(jià)

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