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四川旋風(fēng)預(yù)熱器廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-08

    豎式預(yù)熱器性能特點(diǎn)1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉(cāng)、下料管,下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi),并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預(yù)熱器本體:它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的*重要部分,它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度;3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料;4、液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動(dòng)作;5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒;6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。 異物瓶頸堵塞,就是在本就狹窄的瓶頸處又卡上了一些異物,進(jìn)一步減小了瓶頸的通過(guò)能力。四川旋風(fēng)預(yù)熱器廠家

    豎式預(yù)熱器的安全操作規(guī)則1、檢查清理結(jié)皮、堵料時(shí),務(wù)必穿戴保護(hù)用品。防備預(yù)熱器在運(yùn)行中熱氣流噴出。2、清料時(shí)需與中控保持密切聯(lián)系,由下到上清理,不能兩孔同時(shí)清理,應(yīng)站在上封口,清掃孔側(cè)面。一人控制起源閥門(mén),一人清理,防止回火回料傷人,清理后立即關(guān)閉清掃孔。3、豎式預(yù)熱器清理堵料時(shí),系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓,關(guān)閉空氣跑的幾口起源,將氣罐內(nèi)氣體釋放。4、清料時(shí)如放生正壓或物料塌落使料子噴出,在放空炮或水泡清料時(shí)要確保工作人緣全部撤到安全的地方。5、在敲擊料溜子清堵時(shí),需確認(rèn)錘頭連接牢固,檢查是否染有油污防止滑落傷人,高空作業(yè)需系好安全帶。6、在豎式預(yù)熱器淸堵前應(yīng)通知公司安全員、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng),做好安全監(jiān)督。 新疆豎式預(yù)熱器哪家好系統(tǒng)結(jié)皮在預(yù)熱器的各個(gè)部位都可能發(fā)生,另外也多發(fā)在窯尾煙室、上升煙道、分解爐等部位。

    縱橫波紋板式空氣預(yù)熱器的特點(diǎn):1.兩流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生脫離運(yùn)動(dòng),傳熱效率高,小型化設(shè)計(jì)成為可能。2.傳熱板波峰處可以設(shè)計(jì)成相互接觸組合,具有良好的耐壓性。3.由于波形板的彎曲,可以自由吸收熱應(yīng)力。高溫區(qū)域能發(fā)揮比較好的效果。4.由于容易獲得高傳熱系數(shù),通過(guò)調(diào)整兩流體傳熱系數(shù)的差來(lái)控制低溫**腐蝕和高溫腐蝕。耐腐蝕設(shè)計(jì)成為可能。5.高傳熱效率使流體通過(guò)距離縮短、壓力損失減少。對(duì)傳熱板的間隔距離進(jìn)行調(diào)整,可自由設(shè)計(jì)壓力損失。6.根據(jù)排氣的組成成份來(lái)選定傳熱板的材質(zhì)、板厚、形狀等,可以適用于各種工業(yè)爐。7.由于脫離運(yùn)動(dòng),使灰塵不易附著,可以維持高性能。8.一個(gè)個(gè)傳熱組件構(gòu)成單元體,容易更換。9.兩流體的通路是完全隔離,兩流體不能混合,是完全氣密結(jié)構(gòu)。10.容易清掃、點(diǎn)檢、維修。

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼,可在1000~1100℃高溫下正常工作,具有較長(zhǎng)的使用壽命

2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度

3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量,提高了系統(tǒng)燃料利用率,同時(shí)也有利于除塵

4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后,可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度,減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積

5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益,采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后,產(chǎn)能可提升30%,熱效率提高40%。 安裝注意事項(xiàng) 6、一段時(shí)間后,進(jìn)出水管應(yīng)該都熱(進(jìn)水溫度稍低);

    影響旋風(fēng)預(yù)熱器效率的因素:研究旋風(fēng)預(yù)熱器的換熱效率,應(yīng)主要考慮以下幾個(gè)因素:(1)粉料在管道內(nèi)的懸浮狀況。生料粉一般都是成股地從加料口加入,向下有個(gè)沖力,當(dāng)遇到向上的氣流時(shí),部分粉料會(huì)被氣流帶起,折向向上而懸浮于高溫氣流之中,部分料股中間的料粉將繼續(xù)向下沖,又被氣流沖散、被上升氣流帶起,也懸浮于高溫氣流當(dāng)中。這時(shí),如果有部分粉料未被氣流沖散,這部分粉料則不能夠懸浮于高溫氣流之中而會(huì)短路直接落入下級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi),從而失去了到上級(jí)換熱單元進(jìn)一步受熱的機(jī)會(huì),這必將會(huì)大幅度地降低預(yù)熱器的換熱效率。(2)氣、固之間的換熱效果。旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)氣、同相之間的懸浮態(tài)傳熱,由于廢氣溫度不是太高,相對(duì)來(lái)說(shuō),輻射換熱量不是太大,因此,以對(duì)流換熱為主。(3)氣、固之間的分離程度。氣、固相的分離效率如果不高,不僅會(huì)增加**上一級(jí)旋風(fēng)筒出口廢氣中的含塵濃度,因而增加后面收塵器的負(fù)擔(dān),而且也會(huì)降低各級(jí)換熱單元的傳熱的熱換效率。 預(yù)熱器清堵的四原則(1)先封閉后開(kāi)放的原則。(2)先疏通后捅堵的原則。(3)先原因后結(jié)果的原則。四川旋風(fēng)預(yù)熱器廠家

預(yù)熱器附帶系統(tǒng)主要有火災(zāi)報(bào)警(熱點(diǎn)探測(cè))、間隙調(diào)整、變頻控制。四川旋風(fēng)預(yù)熱器廠家

空氣預(yù)熱器作用

1、 改善并強(qiáng)化燃燒 [3] 經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi),加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程,保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒,提高了燃燒效率。
2、 強(qiáng)化傳熱由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化,加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高,爐內(nèi)平均溫度水平也有提高,從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。
3、減小爐內(nèi)損失,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,輻射熱交換的強(qiáng)化,可以降低化學(xué)不完全燃燒損失;另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱,進(jìn)一步降低了排煙損失,因此提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃,排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后,如果能把空氣余熱150-160℃,就可以降低排煙溫度110-120℃,可將鍋爐熱效率提高7%-7.5%??梢怨?jié)約燃料11%-12%。
4、熱空氣可以作燃料干燥劑對(duì)于層燃爐,有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料,對(duì)于電站鍋爐,熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。 四川旋風(fēng)預(yù)熱器廠家

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