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四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-21

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯維護(hù)須知:

   1、檢修時,應(yīng)實(shí)行“掛牌”檢修制度,牌上應(yīng)寫著醒 目的“有人工作,切勿開動”等字樣,用時切斷電源,以防 萬一。

   2、設(shè)備在啟動之前,一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好, 經(jīng)同意后,方可開動。

   3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,這 是用鮮血和財富換來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

   4、停窯檢修更是要經(jīng)常做的事情,各部位的檢修組長應(yīng)向負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯的專人 領(lǐng)取檢修“工作證”轉(zhuǎn)窯之前,必須通知各部位檢修人員整 理好工具,全部人員都要遠(yuǎn)離崗位,并收回“工作證”,方可轉(zhuǎn)窯。 熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密,阻力太大,致使冷卻風(fēng)量減少;四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌的原因:

1、裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等。

 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。

 3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形,造成制品柱歪斜而倒塌。

 4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。

 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理,棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差,造成棚架碎裂等。

 6、入窯爐的窯坯體水分過高,預(yù)熱帶窯頭溫度過高,或者預(yù)熱帶上下溫差過大,造成炸坯,坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi),造成進(jìn)車阻力加大,料垛或墊磚移動,引起坯垛倒塌。

江蘇石灰回轉(zhuǎn)窯哪家好干法回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、噴煤系統(tǒng)及驅(qū)動氣體流動的風(fēng)機(jī)和煙簡組成。

    鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)結(jié)構(gòu):1、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原料、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定工藝設(shè)備的選用。2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為;比較高轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯一般為;預(yù)熱器窯一般為;調(diào)速范圍1:10。4、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻采用強(qiáng)制風(fēng)冷方式。5、回轉(zhuǎn)窯燒成帶設(shè)有筒體溫度的檢測措施,保證筒體的正常運(yùn)行。6、回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)采用調(diào)頻電動機(jī),實(shí)現(xiàn)窯體傳動的無極調(diào)速;同時設(shè)置有輔助傳動,和備用電源,保證設(shè)備正常運(yùn)行,防止設(shè)備突然故障造成重大損失。

傳統(tǒng)的高溫?zé)崃蚧に噷τ陂L距離的縱向撕裂、長距離邊緣潰爛、邊緣缺損,修復(fù)的效果差,而且回轉(zhuǎn)窯笨重,勞動強(qiáng)度也大。國外多采用新材料解決輸送帶的破損問題,凱斯特90T高固化橡膠修復(fù)膏劑或福索恩橡膠修復(fù)材料修補(bǔ)。90T有極好的粘著力,粘著與所有橡膠;
   
     回轉(zhuǎn)窯支撐架


   1、回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等,方便運(yùn)輸;


   2、回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅固,使其工作的時候不會搖動,穩(wěn)定生產(chǎn);


   3、回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形,大家都知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會走形的,所以其具備這樣的作用。 石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級變速電動機(jī),并需設(shè)置輔助傳動,輔助傳動應(yīng)有備用電源。

鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯工作原理:

  原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉,以減少投資。礦石進(jìn)入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動,在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后,入儲庫待選。 回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽?,因?yàn)槭氰T鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。江蘇石灰回轉(zhuǎn)窯哪家好

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果。四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

    鋁礬土回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢:1、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能;窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng),能對窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻。2、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結(jié)構(gòu),使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。3、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。4、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯能耗低,穩(wěn)定性好,具有較強(qiáng)的市場價格優(yōu)勢。5、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作簡單可靠,人員少,工藝穩(wěn)定。6、在生態(tài)環(huán)保方面其也具有一定的優(yōu)點(diǎn),環(huán)境污染小,維護(hù)量低,運(yùn)轉(zhuǎn)率高。7、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。目前也有自動化的鋁礬土回轉(zhuǎn)窯,使用方便。 四川陶粒砂回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

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