氧化鎂回轉(zhuǎn)窯與金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在金屬鎂的生產(chǎn)中是不可或缺的主體設(shè)備。我公司提供的氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是目前我國水平都比較高的，在技術(shù)上站在了時(shí)代的前沿，質(zhì)量上經(jīng)過了長時(shí)間的磨練已經(jīng)完全達(dá)到了國家相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，給我們的生產(chǎn)帶來了很大的幫助。  氧化鎂回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品描述：

  氧化鎂回轉(zhuǎn)窯是用熱空氣對(duì)經(jīng)粉碎的鎂礦粉進(jìn)行的煅燒的一種窯爐。它的結(jié)構(gòu)很簡單是由筒體、傳動(dòng)裝置、拖、擋輪支承裝置。窯頭、窯尾密封、窯頭罩以及燃燒裝置等部分組成。筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件采用的是質(zhì)量的鋼板材料制成。 石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果。內(nèi)蒙古陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家

建筑陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理：   物料粉從窯尾體**的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既咬著圓周方向翻滾，有沿著軸向從**向低端移動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，生料早窯內(nèi)通過費(fèi)解、燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后 從窯筒體得底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。  燃料從搖頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅 熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入磨系統(tǒng)，后由煙囪排入大氣中。浙江高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠家更換托輪及軸時(shí)，其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研；

    冶金化工回轉(zhuǎn)窯的檢修技巧：冶金化工回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，關(guān)鍵取決于其設(shè)備狀況。由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定周期后，就要進(jìn)行不同程度的大修或檢修。保證化工回轉(zhuǎn)窯的大修檢修質(zhì)量，是保證回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運(yùn)行的前提?；せ剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的大修主要包括：筒體部分；內(nèi)襯部分；機(jī)械支承、傳動(dòng)部分；窯線調(diào)整；輔機(jī)收塵部分等。各部分的修理都要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，達(dá)到修理標(biāo)準(zhǔn)。其中保證窯體的直線度、內(nèi)襯質(zhì)量和機(jī)械部分運(yùn)行的平穩(wěn)性是檢修的關(guān)鍵。冶金化工回轉(zhuǎn)窯筒體部分的修理關(guān)鍵在以下方面：筒體對(duì)接的直線度；焊縫的焊接質(zhì)量；筒體彎曲、矢圓、損壞部位的校正和挖補(bǔ)質(zhì)量等等。內(nèi)襯修理關(guān)鍵在于灰漿和混壤土配制質(zhì)量；砌筑和澆注質(zhì)量；各環(huán)段接茬處及擋磚圈質(zhì)量等。

    回轉(zhuǎn)窯作用：1.它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。2.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。3.選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。4.化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。5.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。6.在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。 石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。

    氧化鎂回轉(zhuǎn)窯的作用：主要是用于化工產(chǎn)品一水硫 酸鎂，七水硫 酸鎂，耐火材料方面是制作煉鋼鎂球爐底料，建筑方面廣泛應(yīng)用于集裝箱、防火板、工藝美術(shù)、蔬菜大棚、墻體保溫板、活動(dòng)板、石棉瓦等制作。用以增加耐磨,良好的吸附性,較低的熔點(diǎn),能改變金屬晶格結(jié)構(gòu)(更細(xì)密).因此用于油漆涂料耐火磚,磁材,陶瓷,橡膠輪胎,等等。年產(chǎn)5000噸金屬鎂設(shè)備配置400X600鄂破機(jī)、250X1000細(xì)碎機(jī)、、2X20米冷卻機(jī)、、、MG1725煤磨機(jī)、HL300斗式提升機(jī)、煤氣發(fā)生爐、壓球機(jī)、豎式預(yù)熱器、GX400螺旋輸送機(jī)年產(chǎn)10000噸金屬鎂設(shè)備配置600X900鄂破機(jī)、250X1200細(xì)鄂式破碎機(jī)、3X60金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、、、、MG2233煤磨機(jī)、HL300斗式提升機(jī)、煤氣發(fā)生爐3米、壓球機(jī)、豎式預(yù)熱器、GX400螺旋輸送機(jī)。 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；比較高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；貴州高嶺土回轉(zhuǎn)窯批發(fā)

回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽?，因?yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。內(nèi)蒙古陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯維護(hù)須知：

   1、檢修時(shí)，應(yīng)實(shí)行“掛牌”檢修制度，牌上應(yīng)寫著醒 目的“有人工作，切勿開動(dòng)”等字樣，用時(shí)切斷電源，以防 萬一。

   2、設(shè)備在啟動(dòng)之前，一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好， 經(jīng)同意后，方可開動(dòng)。

   3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，這 是用鮮血和財(cái)富換來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

   4、停窯檢修更是要經(jīng)常做的事情，各部位的檢修組長應(yīng)向負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯的專人 領(lǐng)取檢修“工作證”轉(zhuǎn)窯之前，必須通知各部位檢修人員整 理好工具，全部人員都要遠(yuǎn)離崗位，并收回“工作證”，方可轉(zhuǎn)窯。 內(nèi)蒙古陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家

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