豎式預(yù)熱器的安全操作規(guī)則1、檢查清理結(jié)皮、堵料時(shí)，務(wù)必穿戴保護(hù)用品。防備預(yù)熱器在運(yùn)行中熱氣流噴出。2、清料時(shí)需與中控保持密切聯(lián)系，由下到上清理，不能兩孔同時(shí)清理，應(yīng)站在上封口，清掃孔側(cè)面。一人控制起源閥門，一人清理，防止回火回料傷人，清理后立即關(guān)閉清掃孔。3、豎式預(yù)熱器清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣跑的幾口起源，將氣罐內(nèi)氣體釋放。4、清料時(shí)如放生正壓或物料塌落使料子噴出，在放空炮或水泡清料時(shí)要確保工作人緣全部撤到安全的地方。5、在敲擊料溜子清堵時(shí)，需確認(rèn)錘頭連接牢固，檢查是否染有油污防止滑落傷人，高空作業(yè)需系好安全帶。6、在豎式預(yù)熱器淸堵前應(yīng)通知公司安全員、部門領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)，做好安全監(jiān)督。 大部分容易堵塞的預(yù)熱器，多數(shù)是因?yàn)檫@個(gè)原因，也是**難治理的一個(gè)原因。青?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器安裝

    豎式預(yù)熱器系統(tǒng)部分組成：1.加料室系統(tǒng)：加料室位于豎式預(yù)熱器上部，為兩個(gè)并列的加料室，每室上下兩端均裝有自動(dòng)控制的閘門和振動(dòng)給料機(jī)，當(dāng)一加料室進(jìn)料時(shí)，其下部閘門關(guān)閉，同時(shí)另一加料室上部閘門關(guān)閉，并向預(yù)熱器本體卸料。加料室共采用4臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)從對(duì)角線方向交替工作，其進(jìn)料和卸料均由程序控制系統(tǒng)操作的振動(dòng)給料機(jī)完成。以保證外界冷空氣不致進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)。加料室內(nèi)設(shè)料位控制器控制料位，實(shí)現(xiàn)連續(xù)或不間斷給料。2.預(yù)熱器本體：熱器本體緊接加料室的下方，由鋼板焊制的下部呈圓柱體，上部呈錐臺(tái)形的本體。錐臺(tái)上裝有兩個(gè)對(duì)稱的廢氣排出管，下部圓柱體內(nèi)襯一耐火材料（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）。來自加料室的物料由振動(dòng)給料機(jī)加至由鋼板焊制的上下兩頭呈圓柱形，中間呈錐臺(tái)形的煙氣物料隔離罩內(nèi)，并沿鋼板焊制的**分料錐錐面向四周滑下，落入由耐火材料砌筑的圓筒形砌體與本體內(nèi)側(cè)所構(gòu)成的環(huán)形物料堆放空間。集氣室位于**分料錐的正下方，它是由耐火材料砌筑的拱頂與上述圓筒形砌體所圍成的空間，集氣室的上部沿圓筒形砌體周圍均勻分布有若干個(gè)進(jìn)氣孔，其下方相應(yīng)分布有卸料孔。在環(huán)形堆料空間進(jìn)氣孔正上方，沿圓周均勻分布有若干個(gè)耐火材料砌筑的拱塊。 青?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器安裝預(yù)熱器推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫。

    豎式預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：一、預(yù)熱器本體是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。四、推料裝置主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。五、液壓系統(tǒng)主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。

    回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器工作原理★、物料由豎式預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入本體預(yù)熱室內(nèi)，同時(shí)在窯尾引風(fēng)機(jī)的作用下將回轉(zhuǎn)窯煅燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖筋A(yù)熱器內(nèi)部，高溫?zé)煔獯┻^物料層時(shí)，與其發(fā)生熱交換，將物料預(yù)熱至800℃以上，再由多個(gè)液壓缸所帶動(dòng)的耐熱鋼推頭依次將預(yù)熱好的物料推出，每個(gè)耐熱鋼推頭采用單獨(dú)的液壓缸控制，并且根據(jù)工藝需要，可通過PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)推頭之間的間隔時(shí)間預(yù)熱后的物料經(jīng)下料溜槽和轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯尾部進(jìn)行煅燒。豎式預(yù)熱器主要由上部供料系統(tǒng)、吊頂裝置、預(yù)熱器本體、推料系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成，具體結(jié)構(gòu)如下圖所示。該設(shè)備各子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：★、上部供料系統(tǒng)：主要包括預(yù)熱器料倉(cāng)、下料溜槽、料倉(cāng)支架等，其主要作用是保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)完全密閉，防止外界的冷空氣進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)?！?、吊頂裝置：主要用于承受吊掛磚重量?！?、預(yù)熱器本體：預(yù)熱器本體主要由預(yù)熱室、懸掛裝置等部分構(gòu)成，是保證物料預(yù)熱到800℃以上的**部件?！铩⑼屏舷到y(tǒng)：包括推頭、內(nèi)襯托架等，保證穩(wěn)定、可靠、精確的推入物料?！?、液壓系統(tǒng)：包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，主要用于控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。 先疏通后捅堵的原則。首先疏通下部通道，為涌堵的物料找到去向，為后續(xù)清堵打下基礎(chǔ)；

空氣預(yù)熱器用搪瓷管的優(yōu)點(diǎn):

當(dāng)您的空氣預(yù)熱器出現(xiàn)以下問題時(shí),請(qǐng)考慮采用搪瓷傳熱元件:

 ○低溫腐蝕嚴(yán)重
 ○堵灰嚴(yán)重
 ○漏風(fēng)率偏高

搪瓷傳熱元件的特點(diǎn):

1.強(qiáng)大的耐腐蝕能力.

2.表面光滑,不易積灰,減少堵塞,更容易清洗.

3.可降低排煙溫度,提高運(yùn)行效率.

4.***的耐磨、耐沖刷能力.

燒成系統(tǒng)的結(jié)皮是物料在設(shè)備或管道內(nèi)壁上逐步分層粘掛，形成疏松多孔的層狀覆蓋物。青?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器安裝

預(yù)熱器清堵的四原則（1）先封閉后開放的原則。（2）先疏通后捅堵的原則。（3）先原因后結(jié)果的原則。青?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器安裝

    攜帶漏風(fēng)量一般很少，不會(huì)超過1%。設(shè)計(jì)、安裝良好的回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器間隙漏風(fēng)量一般為8%~10%，漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)可達(dá)20%~30%。為了減小漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器均裝有密封裝置，主要有徑向密封、軸向密封、和旁路密封。徑向密封：由熱端扇形板與熱端徑向密封片、冷端扇形板與冷端徑向密封片組成。防止二次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上、下端面通過徑向間隙漏到煙氣區(qū)或一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上、下端面通過徑向間隙漏到煙氣區(qū)和二次風(fēng)區(qū)。徑向密封片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，徑向密封裝置的密封區(qū)域，對(duì)于熱端而言即為扇形板密封面下表面與它所覆蓋的密封片所形成的區(qū)域；對(duì)于冷端而言，就是下扇形板的上表面與密封片相接壤的區(qū)域。密封區(qū)內(nèi)密封片的數(shù)量直接影響預(yù)熱器的徑向漏風(fēng)量，密封片數(shù)量越多相應(yīng)的漏風(fēng)量越小。 青?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器安裝

鄭州永信重工設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在河南省鄭州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**鄭州永信重工設(shè)備和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！