?加工中心故障的六種診斷方法（三）5、試切試量法當(dāng)零件加工精度達(dá)不到加工中心規(guī)定精度時(shí)，可以對(duì)該加工中心試切出來的零件進(jìn)行測(cè)量，以診斷加工中心的故障。如：根據(jù)零件表面振紋的方向和頻率，來診斷加工中心的振動(dòng);用零件的形位誤差來診斷加工中心的幾何精度。而對(duì)螺紋加工加工中心，齒輪加工加工中心來說，試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差，主要決定于加工中心轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的精度，齒向誤差決定加工中心的幾何精度，齒面粗糙度決定工藝系統(tǒng)的振動(dòng)。所以測(cè)量工件的精度，可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時(shí)，要考慮到夾具及工藝等因素對(duì)零件加工精度的影響。6、監(jiān)測(cè)、測(cè)量法用工具、量具、儀器和儀表等，對(duì)加工中心的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)或測(cè)量，以診斷加工中心的故障。如觀察壓力表，來監(jiān)測(cè)加工中心液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力表的指針不穩(wěn)定或壓力達(dá)不到，則說明油路有泄漏或管道中有氣體存在，需要維修或更換。專用機(jī)床維修，無錫廷強(qiáng)機(jī)床設(shè)備有限公司供應(yīng)。天津大型機(jī)床維修

數(shù)控機(jī)床六大精度故障原因及解決方案（二）4.工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來；在長(zhǎng)期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。解決方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;徐州機(jī)床維修信譽(yù)保證機(jī)床維修價(jià)格，無錫廷強(qiáng)機(jī)床設(shè)備有限公司供應(yīng)。

    數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常保護(hù)準(zhǔn)則2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、塵埃乃至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控體系內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，乃至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控體系能超負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，采納打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的辦法，導(dǎo)致數(shù)控體系的加快損壞。3、守時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)體系應(yīng)查看數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻電扇作業(yè)是否正常。每半年或每季度查看一次風(fēng)道過濾器是否有阻塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上塵埃積聚過多，不及時(shí)整理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4、數(shù)控體系的輸入/輸出設(shè)備的定時(shí)保護(hù)5、直流電動(dòng)機(jī)電刷的定時(shí)查看和替換直流電動(dòng)機(jī)電刷的過渡磨損，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的功能，乃至造成電動(dòng)機(jī)的損壞。為此，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定時(shí)查看和替換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年查看一次。6、備用電路板的保護(hù)備用的印制電路板長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)定時(shí)裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以防損壞。

淺析機(jī)床的振動(dòng)及防治（三）當(dāng)振動(dòng)發(fā)生以后，減小激發(fā)振動(dòng)時(shí)的激振力，即減小受迫振動(dòng)時(shí)的外激振力，或自激振動(dòng)式的內(nèi)激振力，往往是必須采取的消振措施，對(duì)于前者例如可減少迴轉(zhuǎn)零件的不平衡所引起的離心力、斷續(xù)切削所產(chǎn)生的沖擊力等等，為此必須做到：1、對(duì)于轉(zhuǎn)速在600轉(zhuǎn)/min以上的零件必須予以平衡，磨床上的砂輪應(yīng)予仔細(xì)平衡，并經(jīng)常修正以保持其正確的外形，也可采取自動(dòng)平衡裝置。機(jī)床上使用的卡盤、刀盤等均要予以平衡；2、提高皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)及其他傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性。在較高轉(zhuǎn)速檔下，使主軸直接用皮帶或連軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)發(fā)生傳動(dòng)關(guān)系;采用**完善的皮帶接頭，使其連接后的剛度和厚度變化**??；用三角皮帶代替平皮帶，使三角皮帶的剛度和厚度盡可能均勻些；采用纖維織成的傳動(dòng)帶；以斜齒輪或人字齒輪代替正齒輪；在銑床主軸上安裝飛輪等。大型機(jī)床維修，無錫廷強(qiáng)機(jī)床設(shè)備有限公司供應(yīng)。

3、刀庫(kù)不停轉(zhuǎn)的故障維修故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套FANUC0MC系統(tǒng)，型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床，刀庫(kù)在換刀過程中不停轉(zhuǎn)動(dòng)。分析及處理過程：拿螺釘旋具將刀庫(kù)伸縮電磁閥手動(dòng)鈕擰到刀庫(kù)伸出位置，保證刀庫(kù)一直處于伸出狀態(tài)，復(fù)位，手動(dòng)將刀庫(kù)當(dāng)前刀取下，停機(jī)斷電，用扳手?jǐn)Q刀庫(kù)齒輪箱方頭軸，讓空刀爪轉(zhuǎn)到主軸位置，對(duì)正后再用螺釘旋具將電磁閥手動(dòng)鈕關(guān)掉，讓刀庫(kù)回位。再查刀庫(kù)回零開關(guān)和刀庫(kù)電動(dòng)機(jī)電纜正常，重新開機(jī)回零正常，MDI方式下?lián)Q刀正常。懷疑系干擾所致，將接地線處理后，故障再未出現(xiàn)過。無錫大型數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試。湖北可吸附式機(jī)床維修

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（1）低慣量進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動(dòng)、停止、變速或反向運(yùn)動(dòng)，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，就會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。（2）低摩擦阻力進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。數(shù)控機(jī)床主軸維修（3）高剛度數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。（4）高諧振為了提高進(jìn)給的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有較高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求進(jìn)給系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。 天津大型機(jī)床維修