智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些?簡(jiǎn)單來說,物流系統(tǒng)可以看作是傳統(tǒng)工業(yè)工程中材料運(yùn)輸?shù)纳?jí),結(jié)合精益思想的應(yīng)用,可以看作是更加數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、靈活性等。這樣,我們就可以在梳理物流和供應(yīng)鏈管理流程的同時(shí),以物流流程活動(dòng)為載體,以系統(tǒng)論為思想,以物流規(guī)劃技術(shù)為工具,實(shí)現(xiàn)智能物流建設(shè)。需求觸發(fā)是中間。按照基本邏輯,生產(chǎn)物流服務(wù)用于生產(chǎn),需要的材料根據(jù)生產(chǎn)需求,將材料送到前沿,在這個(gè)過程中,不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)、生產(chǎn)模式、管理方式會(huì)有不同的生產(chǎn)物流方式??傊?,生產(chǎn)物流是服務(wù)生產(chǎn),從物流的角度來說,生產(chǎn)需求是輸入,是通過生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)用物流的多種資源。智慧工廠是智能化生產(chǎn),能夠拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)。嘉興工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)工廠
數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此,在智慧工廠的建設(shè)過程中,需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。另外,必要時(shí),還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門,明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法,確立數(shù)據(jù)管理流程與制度,協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題,并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計(jì)算、云計(jì)算的平臺(tái),確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進(jìn)行處理,哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理,哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺(tái)進(jìn)行處理。嘉興工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)工廠作為智慧工廠的建設(shè)需求,現(xiàn)在海量的涌出來,但是虛假的信息。
對(duì)于設(shè)備密集型的工廠來說,設(shè)備的故障會(huì)極大影響生產(chǎn)過程。而設(shè)備維護(hù)的中間目標(biāo)是提升設(shè)備的可用度,減少或消除設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)。但裝備的高復(fù)雜性和故障的隨機(jī)性阻礙了上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。智慧工廠采用大數(shù)據(jù)技術(shù),采集裝備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和維護(hù)數(shù)據(jù),建立裝備的健康評(píng)價(jià)模型,預(yù)測(cè)裝備的故障和關(guān)鍵零部件的剩余壽命?,F(xiàn)代化的工廠,利用條碼掃描器來解決流水線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問題。我們?cè)诠S裝配線的應(yīng)用中,工業(yè)固定條碼讀取設(shè)備一般用來解決裝配線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問題,通過判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來控制管道的啟動(dòng)和停止,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個(gè)工位,結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),操作工人將可在終端接受工作指令,接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商提供工業(yè)平板顯示器,甚至可以利用智能手機(jī)作為終端,完成生產(chǎn)信息查詢和報(bào)工等工作。智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。
如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)?除了ERP之外,企業(yè)還會(huì)購買或內(nèi)部開發(fā)諸如財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、模具管理、設(shè)備管理、訂單管理和OA等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)充其量只是用來作為記錄、查詢和溝通的道具,很少見過能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、報(bào)警、糾錯(cuò)防錯(cuò)、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效。除此之外,在自動(dòng)化、信息化還有許多諸如跟風(fēng)裝面子的現(xiàn)象,造成極大的資源浪費(fèi)。所以,如何進(jìn)行自動(dòng)化和信息化,是企業(yè)管理者當(dāng)前需要認(rèn)真學(xué)習(xí)的主題。智慧工廠的好處:提高智慧工廠經(jīng)營過程的能見度。工業(yè)智慧工廠整裝定制
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?數(shù)據(jù)采集。嘉興工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)工廠
智慧工廠建設(shè)的思路和方法:現(xiàn)在的過程控制技術(shù),自動(dòng)化,檢測(cè),IT技術(shù)及附著的各種軟件CRM,WMS,ERP,DCS,SCADA,AI。。。。。。等等,本質(zhì)上是工具類的角色,是服務(wù)并滿足生產(chǎn)工藝的輔助性技術(shù)。而一個(gè)工廠的中間技術(shù),是基于材料,能源,工藝,算法背后的形成的穩(wěn)定的數(shù)學(xué)模型。而能夠構(gòu)架整個(gè)模型的人,往往是老**角色。技術(shù)發(fā)展的源流是無數(shù)前輩的智慧結(jié)晶,真正正確的路,是圍繞真實(shí)的需求,以現(xiàn)代技術(shù)匹配滿足。需求真實(shí)的滿足,也一定是分清輕重緩急,解決卡脖子的關(guān)鍵問題,分階段,分層級(jí)解決。嘉興工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)工廠