智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？實(shí)現(xiàn)智慧工廠乃至工業(yè)4。0，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用，較重要的基礎(chǔ)就是要實(shí)現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)。那么，設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)？采用怎樣的通信方式（有線、無線）、通信協(xié)議和接口方式？采集的數(shù)據(jù)如何處理？這些問題企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。在工業(yè)4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認(rèn)定為兩大研究主題。金華工廠定制

智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些？簡單來說，物流系統(tǒng)可以看作是傳統(tǒng)工業(yè)工程中材料運(yùn)輸?shù)纳?，結(jié)合精益思想的應(yīng)用，可以看作是更加數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、靈活性等。這樣，我們就可以在梳理物流和供應(yīng)鏈管理流程的同時(shí)，以物流流程活動為載體，以系統(tǒng)論為思想，以物流規(guī)劃技術(shù)為工具，實(shí)現(xiàn)智能物流建設(shè)。需求觸發(fā)是中間。按照基本邏輯，生產(chǎn)物流服務(wù)用于生產(chǎn)，需要的材料根據(jù)生產(chǎn)需求，將材料送到前沿，在這個(gè)過程中，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)、生產(chǎn)模式、管理方式會有不同的生產(chǎn)物流方式?？傊?，生產(chǎn)物流是服務(wù)生產(chǎn)，從物流的角度來說，生產(chǎn)需求是輸入，是通過生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)用物流的多種資源。東莞制造工廠定制哪個(gè)好智慧工廠對于我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了一定的推動作用。

加快推進(jìn)信息化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢，通過信息化支撐工業(yè)化，幫助企業(yè)打造智慧工廠，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展模式，提升企業(yè)中間競力優(yōu)勢，從而應(yīng)對挑戰(zhàn)的必由之路。推進(jìn)智慧工廠建設(shè)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)“五化”融合，即設(shè)備管理精細(xì)化、生產(chǎn)過程一體化、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化和決策支持科學(xué)化。實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理是打造智慧工廠的前提。設(shè)備作為重要的一項(xiàng)生產(chǎn)要素，應(yīng)視為企業(yè)管理的重點(diǎn)對象，對重資產(chǎn)企業(yè)來說尤為重要。設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行是企業(yè)運(yùn)營基礎(chǔ)。因此，管控重點(diǎn)應(yīng)圍繞如何降低維護(hù)費(fèi)用、節(jié)能降耗、合理安排停機(jī)和檢修、實(shí)現(xiàn)運(yùn)行維護(hù)成本較小化展開，以實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備可靠性、優(yōu)化設(shè)備利用率的目的。

在智慧工廠的建設(shè)過程中，需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程，建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。要做好智慧工廠的規(guī)劃，要從各個(gè)視角綜合考慮。從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，具有實(shí)效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時(shí)，還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系。智慧工廠規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。

一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S，其中的改變非常之大。至少包含幾個(gè)方面：重復(fù)性的勞動要盡可能用機(jī)器人取代。諸如:產(chǎn)品的上下料、純機(jī)械化的工藝加工、尺寸檢測和部分的外觀檢測、固定路線的搬運(yùn)。生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)要盡可能采集。這些數(shù)據(jù)包括，加工工藝參數(shù)，產(chǎn)品物流數(shù)據(jù)，產(chǎn)品檢測結(jié)果，產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備。智慧工廠的完整架構(gòu)。架構(gòu)是智慧工廠的骨架，沒有良好的框架智慧工廠是無法構(gòu)建的。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型。智慧工廠系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。金華工廠定制

智能物流是智慧工廠的子模塊。金華工廠定制

智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯(cuò)；通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性自動化；立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí)，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。金華工廠定制