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溫州工廠頂層設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-21

作為智慧工廠的建設(shè)需求,現(xiàn)在海量的涌出來(lái),但是虛假的信息,不切實(shí)際的目標(biāo),自己的需求不確定,需求的邊界不清晰,投資建設(shè)的定位不清晰,導(dǎo)致很多無(wú)效溝通,浪費(fèi)大量資源。這些傳統(tǒng)工廠,或是工業(yè)1.0,2.0,3.0,4.0,本質(zhì)上都是產(chǎn)業(yè)生態(tài)森林里的一棵樹(shù),有其來(lái)龍去脈的根源性特色,脫離其本源,而去做建設(shè),往往得不到可以預(yù)見(jiàn)的目標(biāo)。中國(guó)這個(gè)制造業(yè)的強(qiáng)國(guó),本質(zhì)上是一大批近億千萬(wàn)人級(jí)別的各個(gè)中間崗位上的勞動(dòng)者,或是工程師,或是技術(shù)員,或是老工人等等,他們掌握生產(chǎn)流程中的工藝訣竅,靠著辛勤的勞動(dòng),換取安身立命的養(yǎng)家糊口的費(fèi)用。他們是值得尊重的!而現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系之下,為了追求生產(chǎn)利潤(rùn),降低生產(chǎn)成本,才會(huì)建設(shè)智慧工廠。而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,離開(kāi)他們非常遙遠(yuǎn)。智慧工廠的出現(xiàn)給制造業(yè)帶來(lái)了很多便利。溫州工廠頂層設(shè)計(jì)

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?數(shù)字分析與應(yīng)用。通過(guò)大數(shù)據(jù)中心可以查看生產(chǎn)線(xiàn)上各個(gè)設(shè)備和儀表的狀態(tài),但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒(méi)有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實(shí)際上,離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù),以及各種實(shí)時(shí)的分析圖表。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。肇慶制造工廠整裝智慧工廠設(shè)計(jì)流程:項(xiàng)目投資預(yù)算。

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi),確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì),滿(mǎn)足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送,成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn),建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板,通過(guò)拉動(dòng)方式組織生產(chǎn),采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題。同時(shí),推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線(xiàn)和組裝線(xiàn),建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過(guò)程,要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。

一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,其中的改變非常之大。至少包含幾個(gè)方面:數(shù)學(xué)模型。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)被采集回來(lái)之后,要輸入到數(shù)學(xué)模型里面去運(yùn)算,較終形成決策。所以業(yè)務(wù)模型至關(guān)重要。沒(méi)有良好的數(shù)學(xué)模型,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的采集的數(shù)據(jù)啥也不是。將智能傳感器技術(shù)、工業(yè)無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)技術(shù)、國(guó)際開(kāi)放現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)和控制網(wǎng)絡(luò)的有線(xiàn)/無(wú)線(xiàn)異構(gòu)智能集成技術(shù)、信息融合與智能處理技術(shù)等融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術(shù)融合,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線(xiàn)調(diào)度、用能優(yōu)化及污染源實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等應(yīng)用。在智慧工廠打造過(guò)程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與操作優(yōu)化。

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn),MES是面向車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),上接ERP系統(tǒng),下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃,執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展。面向生產(chǎn)前面工人:指令做什么、怎么做、滿(mǎn)足什么標(biāo)準(zhǔn),什么時(shí)候開(kāi)工,什么時(shí)候完工,使用什么工具等等;記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈;反饋進(jìn)展、反饋問(wèn)題、申請(qǐng)支援、拉動(dòng)配合等;面向班組:發(fā)揮基層班組長(zhǎng)的管理效能,班組任務(wù)管理和派工。智慧工廠是個(gè)很大的話(huà)題,現(xiàn)在很多公眾號(hào)都在從不同角度討論。肇慶智慧工廠設(shè)計(jì)工廠

要做好智慧工廠的規(guī)劃,需要從各個(gè)視角綜合考慮。溫州工廠頂層設(shè)計(jì)

建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:如果不能對(duì)物料、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化的管控,不是積壓就是短缺,這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財(cái)富,沒(méi)有良好的信息化管理系統(tǒng),沒(méi)有自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),沒(méi)有智能化的大數(shù)據(jù)分析,沒(méi)有形象直觀的展示系統(tǒng),這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了,企業(yè)永遠(yuǎn)只能處于憑經(jīng)驗(yàn)、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。企業(yè)在智慧工廠建設(shè)時(shí)一定要從全局思考,打造一個(gè)多方面的、有體系的智慧工廠管理系統(tǒng),從各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化、挖掘潛力,較大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平。溫州工廠頂層設(shè)計(jì)