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上海整體式液壓拉馬產(chǎn)品介紹

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-17

一體式同步液壓拉馬產(chǎn)品特性1.四段可調(diào)式搖桿設(shè)計(jì),可讓使用者依需要不同,自行調(diào)整力距,而達(dá)到省力之目的?!憧尚D(zhuǎn)之搖座設(shè)計(jì),可讓使用者以任何方向,操作拉馬。3.彈性頂針設(shè)計(jì),可準(zhǔn)確的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力,有自4噸-30噸,可供選擇。5.拉馬之油壓主體,設(shè)有內(nèi)建式安全閥,可避免拉馬之損害。6.此內(nèi)建式安全閥,完全密閉于拉馬之油壓主體內(nèi),可防止使用者誤設(shè)壓力,而造成拉馬之損害與可能之人身傷害。,是**具效率與成本效益之拉拔工具。,更具有兩段式揚(yáng)升專利設(shè)計(jì),***段為快速揚(yáng)升,可節(jié)省心軸推桿接觸軸心的準(zhǔn)備時(shí)間;當(dāng)心軸推桿與軸心相接觸時(shí),拉馬自動(dòng)轉(zhuǎn)換為第二階段—高壓出力,此可大幅節(jié)省搖桿動(dòng)作之時(shí)間與次數(shù),快速的將工件拆卸完成。9.爪鉤與爪座,采用鉻錳合金鋼,鍛造而成;提供使用者**安心與耐用之選擇。10.熱鍛造之爪鉤螺絲與磷酸錳電鍍表面處理,可確保防銹與耐久使用之效益。11.貼心的延長(zhǎng)桿配件,讓用戶根據(jù)實(shí)際需要,可自行搭配使用。12.拉馬組合式包裝設(shè)計(jì),便利用戶可立即使用,節(jié)省組裝與拆卸工具的時(shí)間。橫梁式液壓拉馬-UK系列。上海整體式液壓拉馬產(chǎn)品介紹

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如圖1所示,拆卸件31的端部呈一銳角形狀,用于抵接被拆卸零件。通過將拆卸件31的端部設(shè)計(jì)成銳角形狀,以使拆卸件31可以放進(jìn)更小的空間拆除被拆卸零件。在一實(shí)施例中,如圖1所示,拉馬裝置還包括下支架組件2,下支架組件2上設(shè)有用于支撐頂升桿11的支撐件21,頂升桿11可拆卸插入于支撐件21并可在支撐件21上空轉(zhuǎn)。通過將上支架組件1和下支架組件2組裝起來(lái)使用,由下支架組件2提供支撐點(diǎn),使得拉馬裝置具有拆卸沒有合適支撐點(diǎn)的被拆卸零件的功能。該拉馬裝置具有兩種不同的使用方式:其一、利用上支架組件和拆卸組件拆卸被拆卸零件;例如在拆卸軸承4這種具有支撐點(diǎn)的被拆卸零件時(shí),將上支架組件1從下支架組件2上拆下,單獨(dú)使用上支架組件1對(duì)軸承4進(jìn)行拆卸,將頂升桿11抵觸在與軸承4裝配的轉(zhuǎn)軸5上,以轉(zhuǎn)軸5作為頂升桿11的支撐點(diǎn),將拆卸件31調(diào)整到軸承4的一側(cè),旋轉(zhuǎn)頂升桿11,使得頂升件13帶動(dòng)橫支撐架12朝遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)的方向移動(dòng),拆卸件31與橫支撐架12同步運(yùn)動(dòng),此時(shí)由于頂升桿11抵觸在轉(zhuǎn)軸5上,使得轉(zhuǎn)軸5不會(huì)跟著軸承4一起運(yùn)動(dòng),*是將軸承4頂離轉(zhuǎn)軸5,從而將軸承4與轉(zhuǎn)軸5分離。其二、利用上支架組件、下支架組件和拆卸組件拆卸被拆卸零件。上海二爪式液壓拉馬批量定制360度旋轉(zhuǎn)手柄,表面鍍鉻,自動(dòng)回縮。

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橫支撐架12上設(shè)有***通孔121,***固定件32穿過***通孔121并通過***緊固螺母固定于橫支撐架12上。當(dāng)要調(diào)節(jié)***固定件32的高度位置時(shí),只需松開***緊固螺母即可對(duì)***固定件32進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)調(diào)節(jié)到合適的位置后,再擰緊***緊固螺母將***固定件32固定于橫支撐架12上即可。在一實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,頂升件13為頂升螺母,頂升桿11為***螺桿。在使用時(shí),頂升桿11抵接于支撐點(diǎn)上,橫支撐架12壓于頂升件13上并由頂升件13支撐,因?yàn)闄M支撐架12自身的重力,使得頂升件13與橫支撐架12的接觸面之間具有摩擦力,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)頂升桿11,由于摩擦力的存在,使得頂升件13不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),頂升桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠轉(zhuǎn)換為頂升件13沿頂升桿11的軸向運(yùn)動(dòng),從而頂升件13帶動(dòng)橫支撐架12朝靠近或者遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)的方向運(yùn)動(dòng)。如圖3和圖4所示,在單獨(dú)使用上支架組件1拆卸軸承4時(shí),將頂升桿11抵觸在與軸承4裝配的轉(zhuǎn)軸5上,以轉(zhuǎn)軸5作為頂升桿11的支撐點(diǎn),將拆卸件31調(diào)整到軸承4的一側(cè),旋轉(zhuǎn)頂升桿11,使得頂升件13帶動(dòng)橫支撐架12朝遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)的方向移動(dòng),拆卸件31與橫支撐架12同步運(yùn)動(dòng),此時(shí)由于頂升桿11抵觸在轉(zhuǎn)軸5上,使得轉(zhuǎn)軸5不會(huì)跟著軸承4一起運(yùn)動(dòng),*是將軸承4頂離轉(zhuǎn)軸5,從而將軸承4與轉(zhuǎn)軸5分離。在一實(shí)施例中。

第三固定螺母261螺接于第二支柱23上,第四固定螺母262與第三支柱24螺接。旋轉(zhuǎn)***固定螺母251改變***固定螺母251在***支柱22上的高度即可改變第四固定件25在***支柱22上的高度,旋轉(zhuǎn)第三固定螺母261改變第三固定螺母261在第二支柱23上的高度即可改變第五固定件26在第二支柱23上的高度;當(dāng)需要調(diào)節(jié)***支柱22和第二支柱23之間的相對(duì)距離時(shí),可以先將***固定螺母251旋轉(zhuǎn)至***支柱22上,將第三支柱24穿過第二固定螺母252,將第四固定螺母262擰于第三支柱24上并調(diào)節(jié)第四固定螺母262與第二固定螺母252之間的距離至合適位置后,再將第二支柱23穿過第三固定螺母261調(diào)整到合適位置即可。較優(yōu)地,***支柱22的底部和第二支柱23的底部均焊接有支撐板27,以提高支撐的穩(wěn)定性。在一實(shí)施例中,如圖5所示,支撐件21的通孔的上段為螺紋孔,下段為光孔;頂升桿11的插入通孔的一段分為光桿段和與螺紋孔配合的螺紋段,螺紋段位于頂升桿11的端部;光孔的高度不低于螺紋段的高度。此種設(shè)置,可以起到支撐頂升桿11的同時(shí),也能使得頂升桿11在支撐件21上進(jìn)行空轉(zhuǎn)。當(dāng)然,支撐件21的通孔也可以直接為光孔,只要能讓頂升桿11實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)并起到支撐頂升桿11的作用便可。一體式機(jī)械式推輪機(jī)-UK系列。

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使得拆卸組件將被拆卸零件頂離原始位置進(jìn)行拆除,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用方便并且易于操作。附圖說明圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的拉馬裝置的上支架組件和下支架組件組裝在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的拉馬裝置的上支架組件的分解圖;圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的拉馬裝置的上支架組件單獨(dú)使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3在另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1中下支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖。說明書中的附圖標(biāo)記如下:1、上支架組件;11、頂升桿;12、橫支撐架;121、***通孔;13、頂升件;2、下支架組件;21、支撐件;22、***支柱;23、第二支柱;24、第三支柱;25、第四固定件;251、***固定螺母;252、第二固定螺母;26、第五固定件;261、第三固定螺母;262、第四固定螺母;27、支撐板;3、拆卸組件;31、拆卸件;311、第二通孔;32、***固定件;33、第二固定件;4、軸承;5、轉(zhuǎn)軸。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例*用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉馬裝置內(nèi)置油壓保護(hù)閥,防止負(fù)荷過載。德國(guó)車載式液壓拉馬**知識(shí)

通用型一體式拉馬-HP系列。上海整體式液壓拉馬產(chǎn)品介紹

在前拉爪底座上通過螺栓組件連接有拉爪連桿,后拉爪底座上連接有拉爪,拉爪與拉爪連桿通過螺栓組件栓連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:在后拉爪底座上設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)外套有底座環(huán)體,固定環(huán)與底座環(huán)體的接觸面為5°傾斜面。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:在固定環(huán)的側(cè)表面設(shè)置有助力手柄。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿上有兩組通孔,一組到螺桿的距離為5cm,一組為1cm,前拉爪底座上的通孔到螺桿的距離為3cm。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:拉爪連桿為兩片式安裝在前拉爪底座的拉爪固定桿兩側(cè),通過螺栓組件固定。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪包裹在中間,通過螺栓組件固定。有益效果1.本實(shí)用新型通過設(shè)置前后拉爪底座與后拉爪底座的固定化,增加了拉爪的穩(wěn)固性,防止使用時(shí)拉爪脫落,能通過固定化固定拉爪結(jié)構(gòu),無(wú)需手工扶持定位,,降低使用難度,減少人員受傷可能。2.本實(shí)用新型通過前后拉爪底座拉爪固定在結(jié)構(gòu)上的錯(cuò)開,提供了了更多的使用角度,后拉抓底座拉爪固定上的兩組通孔,可以改變拉爪尾端固定位置,使拉馬更好的適配不同尺寸齒輪或軸承的拆卸。上海整體式液壓拉馬產(chǎn)品介紹