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整體式液壓拉馬廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-04

    本實用新型涉及機械裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液壓拉馬。背景技術(shù):液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進移動,故推動桿本身不做轉(zhuǎn)動。鉤爪座可隨螺紋直接做前進后退之調(diào)距,操作時只要把手前后小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應后退,所被拉物體拉出,常用于工業(yè)上齒輪或軸承的拆卸?,F(xiàn)有的的拉馬在使用時,在油壓啟動桿沒有完全頂住時,拉爪很容易松動,需要用手扶住,等油壓啟動桿將拉爪結(jié)構(gòu)撐緊后才能松開,一個人操作不易,往往需要兩人配合使用,也容易導致人員夾傷,具有安全方面的隱患。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的旨在于提供一種帶有拉爪固定環(huán)的液壓拉馬。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有拉爪固定環(huán)的液壓拉馬,包括液壓缸,液壓缸的側(cè)壁設(shè)置有泄壓閥,液壓缸的上端安裝有液壓活塞,液壓活塞頂端活動連接有手柄套筒,手柄套筒內(nèi)套有手柄,手柄套筒的側(cè)面通過套筒連桿與液壓缸連接,液壓缸底端連接有螺桿,在螺桿內(nèi)設(shè)置有油壓起動桿,螺桿上安裝有前拉爪底座與后拉爪底座,后拉爪底座由固定環(huán)與底座環(huán)體組成,在固定環(huán)的側(cè)邊上設(shè)置有助力手柄,在前拉爪底座與后拉爪底座的側(cè)表面都設(shè)置有拉爪連桿,拉爪連桿上配置有螺栓組件。 一體式機械式推輪機-UK系列。整體式液壓拉馬廠家

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    通過將***固定件32可水平滑動地設(shè)于橫支撐架12上,可以改變兩組***固定件32之間的相對距離,從而改變設(shè)于其上的拆卸件31之間的距離,以適應拆卸大小不同的被拆卸零件,并且將拆卸組件3設(shè)為兩組并分別位于頂升桿11的兩側(cè),能使拆卸件31抵接在被拆卸零件的不同部位以利于被拆卸零件的卸除。在一實施例中,如圖1所示,拆卸件31可水平滑動地設(shè)于***固定件32上,可以改變拆卸件31的支撐端的水平位置,以適應不同的拆卸環(huán)境。具體地,如圖2所示,拆卸件31上設(shè)有沿拆卸件31的縱向延伸的第二通孔311,***固定件32穿過第二通孔311并通過第二固定件33將拆卸件31連接于***固定件32上。其中***固定件32為固定螺桿,第二固定件33為與固定螺桿配合的第二緊固螺母,當需要改變拆卸件31的支撐端的水平位置時,可以松開第二固定件33使得拆卸件31可以在第二通孔311內(nèi)滑動以調(diào)節(jié)拆卸件31的支撐端的水平位置,當調(diào)節(jié)到合適的位置后再通過第二固定件33固定即可。在一實施例中,如圖1所示,***固定件32可升降地設(shè)于橫支撐架12上。通過將***固定件32可升降地設(shè)于***固定件32上,可以根據(jù)不同的被拆卸零件將拆卸件31調(diào)整在合適的高度上,從而便于被拆卸零件的拆除。具體地。 自鎖式液壓拉馬廠家通用型一體式拉馬-HP系列。

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    所述拆卸件通過第二緊固螺母連接于所述***固定件上。可選地,所述支撐件的通孔的上段為螺紋孔,下段為光孔;所述頂升桿的插入所述通孔的一段分為光桿段和與所述螺紋孔配合的螺紋段,所述螺紋段位于所述頂升桿的端部;所述光孔的高度不低于所述螺紋段的高度??蛇x地,所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均為支撐螺桿,所述第四固定件包括相互固定為一體的***固定螺母和第二固定螺母,所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直,所述***固定螺母螺接于所述***支柱上,所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上;所述第五固定件包括相互固定為一體的第三固定螺母和第四固定螺母,所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直,所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上,所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本實用新型實施例提供的拉馬裝置,在拆卸有合適支撐點的被拆卸零件時,只需將頂升桿抵接于被拆卸零件的支撐點上,將拆卸組件抵接在被拆卸零件的一側(cè),然后轉(zhuǎn)動頂升桿,頂升件在橫支撐架的作用下轉(zhuǎn)動受限,從而沿頂升桿的軸向往遠離支撐點的方向運動,帶動橫支撐架朝遠離支撐點的方向運動,此時設(shè)于橫支撐架上的拆卸組件一起運動。

    一體式液壓拉馬(拉拔器)使用方法與注意事項1、使用時先把手柄的開槽端套入回油閥桿,并將回油閥桿按順時針方向旋緊。2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體。3、手柄插入掀手孔內(nèi)來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進,爪鉤相應后退,把被拉物體拉出。4、液壓拉馬的活塞起動桿有效距只有50mm,故使用時伸距不得大于50mm,當沒有拉出時停止,松開回油閥門,讓活塞起動桿縮回去,調(diào)好后第二次再重復1、2、3步驟拉出為止。5、欲使活塞起動桿縮回去,只須用手柄開槽端將回油閥桿按逆時針方向微微旋松,活塞起動桿在彈簧作用下漸漸回縮。6、使用前應根據(jù)被拉物體的外徑,拉距及負載力,選擇相應噸位的液壓拉馬,切忌超載使用,避免損壞。7、本液壓拉馬在-5℃~45℃中使用,采用(GB443-84)N15機械油;在-20℃~-5℃中使用,采用(GB442-64)合成錠子油。8、為防止超載引起機具損壞,液壓裝置內(nèi)設(shè)有超載自動卸荷閥,當被拉物體超過額定負載時,超荷閥會自動卸荷,而改選用更大噸位的液壓拉馬?;顒邮綇椈芍行捻斸樋刹鸪?/p>

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    2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體;3、來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進,爪鉤相應后退,把被拉物體拉出;4、若使用時需要活塞起動桿伸距大于液壓拉馬活塞起動桿有效距,則需要在伸出距接進比較大有效距時停止,松開回油閥桿,讓活塞起動桿縮回去,調(diào)好后再次重復1-3步,直到拉出為止;5、要松開回油閥桿,只需將回油閥按逆時針方向微微旋松?;钊饎訔U在彈簧作用下漸漸回縮;6、使用前必須估計被拉出物體所需力,選用合適拉馬,切忌超重使用避免損壞;7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,工作油須保證清潔。五、注意事項傳統(tǒng)中空油缸帶螺紋絲桿的液壓拉馬常見問題分析:1、工作中鉗爪打滑,導致安全事故2、拉馬偏載,導致絲桿彎曲而卡進中空油缸,進退兩難3、拉馬偏載,導致絲桿、鉗爪折斷或拉直,引發(fā)安全事故4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作。中心頂桿快速回縮設(shè)計。三爪式液壓拉馬產(chǎn)品介紹

BHP系列-拔輪器標準套件。整體式液壓拉馬廠家

    附圖說明圖1為一實施方式拉馬的主視圖;圖2為如圖1所示拉馬中安裝盤的俯視圖;圖3為如圖1所示拉馬中調(diào)節(jié)盤的俯視圖;圖4為如圖1所示拉馬中螺桿的主視圖。具體實施方式為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更***的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹***。需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是***的實施方式。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。整體式液壓拉馬廠家

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液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進移動,故推動桿本身不做轉(zhuǎn)動。鉤爪座可隨螺紋直接做前進后退之調(diào)距,操作時只要把手前后小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應后退,所被拉物體拉出。 新型液壓拉馬操作方便、省力。三爪式與二爪式可根據(jù)現(xiàn)場工作需要拆換??梢宰杂尚D(zhuǎn)按拉馬距離活塞中心點,很快可碰到被拉工件中心點??扇我膺x配 泵浦。