1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運(yùn)行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進(jìn)行下一個螺栓的拉伸。普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。上海液壓液壓螺栓拉伸器是什么

    通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本，且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩(wěn)定的上移，支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12，把緊環(huán)12的外圈開設(shè)有槽口，通過**扳手插入槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動把緊環(huán)12帶動***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側(cè)面。彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器是什么液壓螺栓拉伸器HS系列-雙級型。

    螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上，然后將本實用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒3套住螺母8，調(diào)整卡箍5，使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中，然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手，帶動螺栓套筒3旋轉(zhuǎn)，螺栓套筒3帶動螺母8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸，直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上。螺栓7緊固后，轉(zhuǎn)動外套筒2，外套筒2帶動撥叉6轉(zhuǎn)動卡箍5，使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402，然后可位移本實用新型。【**項】1.一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中。

    自動復(fù)位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過**大高度造成的漏油，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復(fù)，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經(jīng)驗，主要問題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護(hù)，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴(yán)格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部；如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象。 普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。

    液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷；②可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能；⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1）將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥動手柄插入撥動孔堅固為止。2）將液壓拉伸器支承座套入，罩住圓螺母。3）將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。4）安裝好后將與超高壓油泵連接的高壓油管的快速接頭插入液壓拉伸器上的快速接頭。啟動1）操作超高壓油泵，向液壓拉伸器油缸輸入高壓油，活塞開始工作，求購液壓螺栓拉伸器，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時要注意超高壓油泵的工作壓力和液壓拉伸器的拉伸長度，螺栓拉伸器型號，務(wù)必控制在設(shè)定范圍內(nèi)。2）液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時，超高壓油泵應(yīng)立即停止工作，將撥動手柄插入圓螺母撥動孔，按順時針方向撥動圓螺母堅固到位即可。液壓螺栓拉伸器 HTA系列-癱瘓自動回位。上海多級液壓螺栓拉伸器維修價格

帶拉伸螺母的單級拉伸器。上海液壓液壓螺栓拉伸器是什么

    且拉伸螺母上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)部，且螺栓本體的外側(cè)連接有工作螺母，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側(cè)，且撥環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板，所述鎖定板的外側(cè)連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有移動板，且移動板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)環(huán)的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有限位槽，且限位槽開設(shè)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部，所述撥環(huán)上端的外側(cè)開設(shè)有第二凹槽，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側(cè)開設(shè)有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同，并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接。推薦的，所述第二凹槽等間距的開設(shè)在撥環(huán)的外側(cè)面，且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽的比較低點(diǎn)高于限位槽的比較高點(diǎn)。推薦的，所述鎖定板和調(diào)節(jié)板構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板通過彈簧與撥環(huán)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀。推薦的，所述移動板的主剖面為梯形結(jié)構(gòu)，且移動板等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)面。上海液壓液壓螺栓拉伸器是什么

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