如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題？如果您現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)膠拉絲現(xiàn)象，而對產(chǎn)品質(zhì)和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點(diǎn)膠閥考慮問題。通常使用的點(diǎn)膠閥能適應(yīng)各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點(diǎn)膠閥帶有z軸運(yùn)動(dòng)，這也是影響點(diǎn)膠拉絲的因素之一。為了使點(diǎn)膠工藝更精致，不妨考慮更換點(diǎn)膠閥，使用無z軸運(yùn)動(dòng)的噴射閥，無需與產(chǎn)品表面接觸點(diǎn)膠，噴射式點(diǎn)膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動(dòng)工作原理點(diǎn)膠，穩(wěn)定性高，適合精密點(diǎn)膠且點(diǎn)膠速度超乎點(diǎn)膠閥，噴射閥具有高精度控制系統(tǒng)，點(diǎn)膠**小劑量可至2nL，頻率可達(dá)280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點(diǎn)膠噴射閥。 解決點(diǎn)膠拉絲只是噴射閥其中一個(gè)優(yōu)勢，快速、無接觸式點(diǎn)膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢所在，這些都是傳統(tǒng)點(diǎn)膠閥所不能實(shí)現(xiàn)的功能。點(diǎn)膠機(jī)不運(yùn)行時(shí)，點(diǎn)膠針管流膠怎么辦？55cc點(diǎn)膠針筒針頭

機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動(dòng)在流體中產(chǎn)生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點(diǎn)則是使用的噴嘴尺寸要遠(yuǎn)大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而，在噴射粘結(jié)劑或點(diǎn)膠其他一些電子封裝常用的材料時(shí)，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶，機(jī)械點(diǎn)膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。福田工業(yè)注射器點(diǎn)膠針筒價(jià)格所以你不要指望客戶會(huì)幫你，到了現(xiàn)場只有自己慢慢的摸索和調(diào)機(jī)了。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有什么區(qū)別?隨著科技的發(fā)展，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)相比手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)更能適應(yīng)市場的需求和發(fā)展。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在以前的制造業(yè)中表現(xiàn)非常突出，但時(shí)代和科技的發(fā)展，需求的改變、市場的發(fā)展使手動(dòng)點(diǎn)膠被全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)所取代。那么全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)究竟有哪些區(qū)別呢?1. 應(yīng)用對象不同：全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化程度高，所以主要用于大批量精密器件的點(diǎn)膠。例如手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)點(diǎn)膠及外觀機(jī)構(gòu)部分點(diǎn)膠組裝，半導(dǎo)體封裝，喇叭音響內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)部分的點(diǎn)膠組裝等。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要針對量少精度要求不高的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。2. 點(diǎn)膠方法不同：手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)由人工操控整個(gè)工作完成點(diǎn)膠，先是把壓力罐輸出膠水到針筒中，再用控制器控制其中的流量大小，手持針筒來完成點(diǎn)膠。而全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是通過機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成點(diǎn)膠工作，首先是將壓縮之后的空氣送入膠瓶內(nèi)，然后將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管當(dāng)中使得膠從針嘴里壓出來。整個(gè)操作步驟都是在軟件中進(jìn)行控制，全部工作流程自動(dòng)化。

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，在點(diǎn)膠過程中，要依據(jù)產(chǎn)品的大小來選取點(diǎn)膠針頭。點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點(diǎn)膠距離，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動(dòng)度，因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。

針對pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。鐵氟龍針頭與別的針頭比較大的區(qū)別是針管里面有一層鐵氟龍材質(zhì)，也可防止刮傷作業(yè)臺。南山不銹鋼點(diǎn)膠針筒系列

與工作面距離：不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的點(diǎn)膠針筒，有些點(diǎn)膠針筒有一定的止動(dòng)度。55cc點(diǎn)膠針筒針頭

點(diǎn)膠針筒用于SMT點(diǎn)膠行業(yè)的，種類也比較繁多，在選擇的時(shí)候也需要考慮**適合的品種。廣泛應(yīng)用于LED、半導(dǎo)體制造、醫(yī)藥等行業(yè) [1]  。

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