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銅川采購臺車爐設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-09-04

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對磚式爐膛節(jié)能50%左右,采用質(zhì)量長纖維刺毯為原料,使用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達到良好隔熱、保溫效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛、安放在爐側(cè)、爐門、后墻及臺車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡潔。臺車上鋪設(shè)度耐高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。臺車爐爐底板下可用壓縮空氣吹。銅川采購臺車爐設(shè)備

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡潔。臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。爐門裝置內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置,主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成,爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時,爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開,并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門下降到位,爐門放下到臺車上的滑輪上面需壓緊時,由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長的特點。邢臺性價比高臺車爐工藝臺車爐使用的燃料類型一方面應(yīng)符合國家能源政策。

臺車爐通用結(jié)構(gòu)簡介:一般臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用,電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/㎝節(jié)能耐火保溫磚砌筑,夾層置硅酸鋁纖維毯保溫,爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫,爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外,還用通過自行動作的密封機構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失,并可改善爐溫均勻性。本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體,擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺車砌體上,加熱元件材料為國際通用0Cr25AL5,元件使用溫度1200℃。

爐門裝置主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成,爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時,爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開,并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門下降到位,爐門放下到臺車上的滑輪上面需壓緊時,由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長的特點。預(yù)抽真空臺車爐是節(jié)能型周期作業(yè)真空臺車爐。

車爐類型:電阻式、燃?xì)馐健⑷加褪?、翻轉(zhuǎn)式等。設(shè)備性能:本系列臺車式退火爐系周期式作業(yè)爐,供大型鍛件、鑄件、模具、鋼卷等金屬機件在氧化性氣氛下進行加熱、回火、退火及其它用途熱處理用。特點:1.自控溫度及時間、功能齊全;2.爐壁由輕質(zhì)保溫、隔熱材料構(gòu)成,能有效防止熱損失。3.爐體表面溫度低,有效節(jié)省大量能源,保溫性能好,升溫速度快,便于更換配件與維修。4.該設(shè)備具有完整可靠的電氣自動控制、安全連鎖和報警等功能。5.整套電氣系統(tǒng)采用名優(yōu)產(chǎn)品。臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。邢臺性價比高臺車爐工藝

工業(yè)爐廠家揭密臺車爐的通用結(jié)構(gòu)的工作機理和維修要則。銅川采購臺車爐設(shè)備

為確保爐穩(wěn)均勻性,電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部,上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上,經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再甩出,如此往復(fù)循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),使工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。銅川采購臺車爐設(shè)備

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