氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu):1、爐體:結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型箱式電爐相似,外殼用型鋼及A3鋼板焊接成形。爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。2、爐襯:設(shè)為磚纖維結(jié)構(gòu),采用新型節(jié)能輕質(zhì)耐火保溫材料砌筑而成,夾層置硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅酸鋁纖維夾層之間填充耐火保溫棉,能有效防止熱損失。發(fā)熱帶分別均布在爐體倆側(cè)、后面、爐門及爐體底部,用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,安全簡(jiǎn)潔;另一發(fā)熱絲擱置于臺(tái)車擱絲磚上。3、循環(huán)系統(tǒng):爐體上部設(shè)6套熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),電機(jī)采用江晟品牌,風(fēng)葉與風(fēng)扇軸采用不銹鋼材料。4、爐門:爐門裝置由爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門內(nèi)用磚纖壓制模塊砌筑而成,上下升降用電動(dòng)操作,既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門與爐砌體之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷砌體,設(shè)有爐門控制裝置。在爐門開(kāi)啟與關(guān)閉的動(dòng)作具有聯(lián)鎖方面設(shè)計(jì)了如下保護(hù):a當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí)才能啟動(dòng)加熱;b爐門的上、下位均有限位開(kāi)關(guān)保護(hù)。5、臺(tái)車:配套2臺(tái)臺(tái)車,框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形,行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走,臺(tái)車的動(dòng)力是由電動(dòng)機(jī)提供,采用線排與電刷連接。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次。南寧燃?xì)馐脚_(tái)車爐工藝
燃?xì)馀_(tái)車爐加熱采用高速燒嘴,噴出速度大,達(dá)到100m/s。燒嘴均布兩側(cè),能有效攪拌爐內(nèi)氣氛,使?fàn)t膛內(nèi)溫度均勻。燃?xì)鉄炜蛇B續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒,執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,通過(guò)比例閥來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?,達(dá)到空燃比例燃燒,燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅,每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥,每個(gè)燒嘴配有單獨(dú)完整的燃燒控制器,具有自動(dòng)點(diǎn)火,火焰檢測(cè),滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。燒嘴系統(tǒng)燃燒完全,使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是臺(tái)車爐結(jié)合面(臺(tái)車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。預(yù)熱器采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預(yù)熱溫度,爐溫1000℃時(shí)將空氣溫度預(yù)熱至300-350℃。新余天然氣臺(tái)車爐價(jià)格臺(tái)車爐燒嘴是用那種燃?xì)猓?/p>
爐門裝置由爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu),內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門的提升裝置采用電動(dòng)裝置,主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速機(jī)、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成,爐門升降通過(guò)減速器上正反傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置,可以有效防止?fàn)t門在升降過(guò)程中產(chǎn)生位移。爐門壓緊裝置采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的彈簧式杠桿壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時(shí),爐門的自重通過(guò)杠桿將爐門自動(dòng)松開(kāi),并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門下降到位時(shí),由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿將爐門水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上、下時(shí)無(wú)摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
對(duì)于沒(méi)有熔爐產(chǎn)品的非專業(yè)鍛造車間,由于產(chǎn)品類型和坯料尺寸的頻繁變化,鍛造設(shè)備的生產(chǎn)率也會(huì)發(fā)生變化,這就需要加熱設(shè)備與之相適應(yīng),熔爐具有更大的靈活性對(duì)于單件或小批量生產(chǎn)以及產(chǎn)品類型經(jīng)常變化的車間,應(yīng)首先考慮室式爐。臺(tái)車爐使用的燃料類型一方面應(yīng)符合國(guó)家能源政策,同時(shí)盡可能以當(dāng)?shù)夭牧蠟榛A(chǔ)。如果對(duì)加熱質(zhì)量和生產(chǎn)率有特殊要求,應(yīng)考慮燃料品種的選擇。例如,如果您想使用旋轉(zhuǎn)底部臺(tái)車爐進(jìn)行批量加熱,您不能燃燒煤炭。待加熱的金屬類型隨金屬材料和加熱過(guò)程而變化。臺(tái)車爐在使用過(guò)程中維護(hù)相對(duì)方便。
臺(tái)車爐爐溫多支熱電偶測(cè)量法。是將多支熱電偶同時(shí)放入爐內(nèi)對(duì)某一空間進(jìn)行測(cè)量。由子測(cè)量的是一個(gè)完整的空間,又能同時(shí)讀數(shù),可以測(cè)量各種不同形狀的爐膛,生產(chǎn)上也比較適用。其具體程序如下:按常規(guī)程序?qū)t溫升到檢查所要求的溫度并保溫2一3小時(shí),然后打開(kāi)爐門,把足夠數(shù)量的測(cè)量熱電偶按規(guī)定的位置放入爐內(nèi)。把熱電偶連同框架一起放入爐內(nèi),關(guān)閉爐門后即開(kāi)始讀數(shù)。讀數(shù)應(yīng)持續(xù)足夠的時(shí)間,以便確定溫度的時(shí)分布特性。在溫度穩(wěn)定后,讀數(shù)應(yīng)再持續(xù)至少30分鐘。采用陶瓷纖維模塊,不需要烘烤,提高臺(tái)車爐的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。宜昌燃?xì)馐脚_(tái)車爐的使用
臺(tái)車爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),必須先切斷加熱元件電源。南寧燃?xì)馐脚_(tái)車爐工藝
臺(tái)車爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用復(fù)合纖維保溫,超輕質(zhì)度微珠真空球節(jié)能磚,單獨(dú)生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚,爐口防工件撞擊磚,自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。一般臺(tái)車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成,電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌筑,夾層置硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫,爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺(tái)車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外。本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體,擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺(tái)車砌體上,加熱元件材料為國(guó)際通用0Cr25AL5,元件最高使用溫度1200℃。南寧燃?xì)馐脚_(tái)車爐工藝
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