目前，鋁殼電動(dòng)機(jī)碳刷的材料大多由石墨制成，為了增加導(dǎo)電性，還有用含銅石墨制成。石墨有良好的導(dǎo)電性，質(zhì)地軟而且耐磨。然而，在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到碳刷磨損的情況，這是由什么原因引起的呢？、換向器或集電環(huán)上有油污，清掃換向器或集電環(huán)。電刷和刷桿間的電阻不均等，清掃和緊固連接處。電刷接觸面有磨蝕粒子，重新磨合和清掃電刷表面。電動(dòng)機(jī)過載，降低和限制電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。電刷型號混用，只可安裝一種型號的電刷。電流分配不均勻，調(diào)整電刷壓力。 如果您的鋁殼電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)碳刷磨損的現(xiàn)象，可以按照上述方法進(jìn)行處理。鋁殼電動(dòng)機(jī)過熱是鋁殼電動(dòng)機(jī)燒壞的直接原因。紹興鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家報(bào)價(jià)

鋁殼電動(dòng)機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)： 鋁材的膨脹系數(shù)比鑄鐵的要高出2倍左右，采用鑄鋁端蓋時(shí)，我們采用了加固軸承室的方法：軸承室鑲嵌鑄鐵套。使得軸承外圈和具有相同線性膨脹系數(shù)的鐵基材料直接形成配合關(guān)系。 針對在加工過程中，因擔(dān)心零部件報(bào)廢，尺寸偏向于實(shí)體邊界，造成與軸承內(nèi)圈配合的轉(zhuǎn)軸尺寸偏大。如軸承擋圖紙尺寸為Φ30（+0.002～+0.011），實(shí)際加工尺寸大多Φ30.01，端蓋軸承室尺寸Φ62（0～+0.019），實(shí)際加工尺寸大多Φ62.0。這種配合對軸承的配合是不利的。將使得軸承內(nèi)、外圈的過盈量加大，造成滾動(dòng)體和滾道之間的間隙變小，使得軸承產(chǎn)生異響。我們將以上公差分別進(jìn)行了調(diào)整，軸承擋尺寸Φ30（+0.002～+0.011）改為Φ30（0～+0.009），端蓋軸承室尺寸Φ62（0～+0.019）改為Φ62（-0.004～+0.015）。在通過以上調(diào)整后，測試結(jié)果顯示電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲值均有所下降。杭州鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家鋁殼電動(dòng)機(jī)外殼的防護(hù)等級，要滿足電機(jī)安裝位置環(huán)境的要求。

    斷路器在鋁殼電動(dòng)機(jī)中的重要作用是，保護(hù)機(jī)械設(shè)備。因此，我們需要根據(jù)不同的電動(dòng)機(jī)電流選擇合適斷路器。斷路器重要的部位是短路脫，它的主要作用是，電路故障出現(xiàn)巨大電流的同時(shí)短路脫能迅速的斷開電路， 從而達(dá)到保護(hù)機(jī)械的目的。雖然鋁殼電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流很大，但是只要電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流小于斷路器的控制時(shí)間，達(dá)不到斷路器脫扣的動(dòng)作。如果選擇的斷路器偏小，由于實(shí)際電流已經(jīng)與斷路器額定電流非常接近，工作時(shí)間長了后，斷路器可能會(huì)誤動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)的過熱保護(hù)應(yīng)該有熱繼電器來完成。

鋁殼電動(dòng)機(jī)定子繞組斷路是指導(dǎo)線、連接線、引出線等斷開或接線頭脫落。當(dāng)出現(xiàn)單路繞組斷路現(xiàn)象時(shí)，我們應(yīng)如何解決呢？鋁殼電動(dòng)機(jī)單路繞組斷路時(shí)，可采用萬用表檢查。如果繞組為星形連接，可分別測量每相繞組，斷路繞組表不通；若繞組為三角形連接，需將三相繞組的接頭拆開再分別測量。 對于功率較大的鋁殼電動(dòng)機(jī)，其繞組大多采用多根導(dǎo)線并繞或多路并聯(lián)，有時(shí)只有一根導(dǎo)線或一條支路，這時(shí)應(yīng)采用三相電流平衡法檢查。若鋁殼電動(dòng)機(jī)繞組為Y連接，使其空載運(yùn)行，用電流表分別測出三相空載電流，若三相電流不平衡，又無短路現(xiàn)象，那么電流較小的一相就是存在部分?jǐn)嗦返囊幌?。通過上述這兩種方法，我們基本就可以解決鋁殼電動(dòng)機(jī)單路繞組斷路的問題了。鋁殼電動(dòng)機(jī)噪音低，動(dòng)作穩(wěn)定性好。

調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)可用聯(lián)軸器，正齒輪及皮帶輪傳動(dòng)。對于功率及轉(zhuǎn)速較高的調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)應(yīng)盡量避免采用皮帶傳動(dòng)方式（對4千瓦以上的2極調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)和30千瓦以上的4極電動(dòng)機(jī)不宜采用平皮帶傳動(dòng)，如選用小皮帶輪，可擴(kuò)大三角皮帶的傳動(dòng)范圍）。如必須皮帶傳動(dòng)的可建議采用間接方式，這樣可避免操作不慎造成斷軸。小功率電動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng)時(shí)也防止拉力過緊，謹(jǐn)防斷軸。雙軸伸調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇端，*允許用聯(lián)軸器傳動(dòng)。采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，要求調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)軸中心線應(yīng)與負(fù)載中心線平行且皮帶中心線與軸中心線重直，采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)軸中心線與負(fù)載中心線必須重合。對立式安裝的調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)軸伸除了用皮帶輪（或相當(dāng)于普通皮帶輪負(fù)荷）外，不允許再加其他軸向負(fù)荷裝置。調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)的安裝地點(diǎn)應(yīng)保證其良好的通風(fēng)冷卻條件，調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)不宜用于日曬及雨淋場所，調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)通風(fēng)口不應(yīng)被塵土纖維阻塞，不然會(huì)導(dǎo)致通道阻塞以致于降低冷卻進(jìn)風(fēng)量。調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)必須安裝在牢靠，堅(jiān)固且有一定剛度的基礎(chǔ)上，安裝面要平整，否則調(diào)速鋁殼電動(dòng)機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，導(dǎo)致軸承損壞。在其它參數(shù)配套設(shè)備要求的前提下，按拖動(dòng)機(jī)械設(shè)備功率的1.2倍選擇鋁殼剎車電動(dòng)機(jī)功率。麗水鋁殼電動(dòng)機(jī)廠

鋁殼電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，不帶負(fù)載進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)一次，察看轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。紹興鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家報(bào)價(jià)

針對電磁噪聲的面因，可采用下列方法降低鋁殼電動(dòng)機(jī)的電磁噪聲:選擇合適的槽配合，避免出現(xiàn)低次力波，采用轉(zhuǎn)子斜槽,斜一個(gè)定子槽距；選擇適當(dāng)?shù)臍庀洞琶?，不?yīng)太高，但過低又會(huì)影響材料的利用率，定、轉(zhuǎn)子磁路需對稱、均勻,迭壓緊密；盡量采用正弦繞組，減少諧波成分，注意避開定、轉(zhuǎn)子的共振頻繁。定、轉(zhuǎn)子加工與裝配應(yīng)注意它們的圓度和同軸度，盡可能地使用熱套或用定子先壓裝后車機(jī)座端止口的工藝，可采用機(jī)座與端蓋連體的結(jié)構(gòu)，更好地保證同軸度，減少定、轉(zhuǎn)子偏心；紹興鋁殼電動(dòng)機(jī)廠家報(bào)價(jià)