器調(diào)速均存在著轉(zhuǎn)差功率損耗較大、效率低的問題,是很大的浪費。如何能夠?qū)⑾挠谵D(zhuǎn)子電阻上的功率利用起來,同時又能提高調(diào)速性能?串極調(diào)速就是在這樣的指導思想下提出來的。串極調(diào)速的基本思想是將轉(zhuǎn)子中的轉(zhuǎn)差功率通過變換裝置加以利用,以提高設備的效率。串極調(diào)速的工作原理實際上是在轉(zhuǎn)子回路中引入了一個與轉(zhuǎn)子繞組感應電動勢頻率相同的可控的附加電動勢,通過控制這個附加電動勢的大小,來改變轉(zhuǎn)子電流的大小,從而改變轉(zhuǎn)速。見下圖。串極調(diào)速具有機械特性比較硬、調(diào)速平滑、損耗小、效率高等優(yōu)點,便于向大容量發(fā)展。當極對數(shù)p不變時,電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子電源頻率成正比,因此,連續(xù)的改變供電電源的頻率,就可以連續(xù)平滑的調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。異步電動機變頻調(diào)速具有調(diào)速范圍廣、調(diào)速平滑性能好、機械特性較硬的優(yōu)點,可以方便的實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩或恒功率調(diào)速,整個調(diào)速特性與直流電動機調(diào)壓調(diào)速和弱磁調(diào)速十分相似,并可與直流調(diào)速相比美。變頻電動機的技術不斷升級和創(chuàng)新,產(chǎn)品性能不斷提高。變頻電動機質(zhì)量
當E超過絕緣體臨界值時,其介質(zhì)損耗迅速增加。當頻率增加時,局部放電隨之增加,結(jié)果產(chǎn)生熱量,這些熱量則引起更大的漏電流,從而使Ni上升更快,即電機溫升上升,絕緣加速老化??傊?在變頻電機中正是由于上述局部放電、電介質(zhì)加熱、空間電荷感應等因素的共同作用引起電磁線的過早損壞。采用PWM變頻電源,使變頻電機的端子處出現(xiàn)振蕩電壓幅值增加。因而,電機的主絕緣、相絕緣和絕緣漆承受更高的電場強度。據(jù)測試,由于變頻器輸出端電壓上升時間、電纜長度和開關頻率等因素的綜合影響,上述端電壓峰值可超過3kV。當電機繞組匝間發(fā)生局部放電時,會使絕緣中分布電容所儲存的電能變?yōu)闊帷⒎?、機械和化學能,從而使整個絕緣系統(tǒng)劣化,絕緣的擊穿電壓降低,終于導致絕緣系統(tǒng)被擊穿。雙速電動機需要多少錢變頻電動機能夠幫助用戶更快地完成任務,節(jié)省時間和提高效率。
滿足試驗標準對電機試驗電源的要求,受程序控制進行相應操作。滿足性能設計要求,變頻功率傳感器對試驗過程中主要電參量進行測量,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。開關量測控采用分布式測控系統(tǒng)完成對包括電源柜、測量開關柜等系統(tǒng)中所有開關的控制和測試。非電量測試采用分布式測控系統(tǒng)完成對8路溫度和1路扭矩及轉(zhuǎn)速進行測試,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。自動化試驗臺通過各接口完成對設備的通信控制、獲得試驗過程的電量和非電量測量數(shù)據(jù);根據(jù)試驗項目完成對試驗電源的配置,對開關狀態(tài)進行控制,通過軟件設計實現(xiàn)試驗項目的過程控制,完成試驗過程,并獲取相應的試驗數(shù)據(jù);根據(jù)標準對試驗過程獲得的數(shù)據(jù)進行處理,獲得試驗結(jié)果,形成試驗報告;試驗報告存儲、打印。
在共模電壓作用下在電動機機座和變頻器機架之間會出現(xiàn)超過100V的電壓降,泄漏到定子機座中的電流通過金屬聯(lián)軸器與從動機械設備回流到變頻器中,所形成的軸接地電流。在高頻共模電壓作用下,電動機內(nèi)的各種雜散電容形成的阻抗變小,從而為電流流通提供低阻抗路徑,故當電機內(nèi)部的電容放電時,就會產(chǎn)生高頻的軸承電流。該電流通過變頻器的接地導體和電容返回電源。軸電流的危害流入軸承中的電流變化快,其變化速率取決于軸承的工藝,當軸承的滾珠被潤滑劑完全浸沒不導電時,此時存在的軸承電容處于靜電充電狀態(tài),如果靜電充電的電壓超出軸承潤滑劑的絕緣性能,就將破壞軸承潤滑劑形成的油膜,此外電動機磁路不對稱產(chǎn)生的感應電壓也能破壞軸承潤滑劑的絕緣性能進而形成較大的軸承電流,當軸承電流的密度超過1.5A/mm后,軸電流局部放電能量釋放產(chǎn)生的高溫,可以融化軸承內(nèi)圈、外圈或滾珠上許多微小區(qū)域,并形成凹槽,從而產(chǎn)生噪聲、振動,若不能及時發(fā)現(xiàn)處理將導致軸承失效,對生產(chǎn)帶來極大影響軸承電流損傷的預防方法采用絕緣軸承。質(zhì)量比較好的變頻電動機的公司。
給所使用的電機裝置設速度檢出器,將實際轉(zhuǎn)速反饋給控制裝置進行控制的,稱為閉環(huán),不用PG運轉(zhuǎn)的就叫作開環(huán)。通用變頻器多為開環(huán)方式,也有的機種利用選件可進行PG反饋。開環(huán)時,變頻器即使輸出給定頻率,電機在帶負載運行時,電機的轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)差率的范圍內(nèi)(1%~5%)變動。對于要求調(diào)速精度比較高,即使負載變動也要求在近于給定速度下運轉(zhuǎn)的場合,可采用具有PG反饋功能的變頻器。具有PG反饋功能的變頻器,精度有提高。但速度精度的值取決于PG本身的精度和變頻器輸出頻率的分辨率。變頻電動機具有良好的可靠性和安全性。無錫變頻電動機直銷
如何挑選一款適合自己的變頻電動機?變頻電動機質(zhì)量
我們使用的變頻器主要采用交—直—交方式,先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源,然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器,逆變部分為IGBT三相橋式逆變器,且輸出為PWM波形,中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。PWM是按一定規(guī)律改變脈沖列的脈沖寬度,以調(diào)節(jié)輸出量和波形的一種調(diào)制方式。PAM是是按一定規(guī)律改變脈沖列的脈沖幅度,以調(diào)節(jié)輸出量值和波形的一種調(diào)制方式。變頻電動機質(zhì)量