爐內(nèi)排出的煙氣溫度高達(dá)1200~1400℃，當(dāng)采用干法流程時(shí)需進(jìn)行冷卻處理。一般先經(jīng)水冷管道（包括爐內(nèi)排煙的彎道）將煙氣冷卻到450℃左右，然后進(jìn)入空氣熱交換器進(jìn)一步冷卻至所需溫度。1、間接水冷管道由于進(jìn)入除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，高達(dá)800~1000℃，采用一般套管式水冷管道，在這種套管式管道的焊接處，往往由于溫度過高，形成應(yīng)力集中，容易開焊、漏水，維修的工作量很大，對(duì)生產(chǎn)造成影響。而采用密排管式水冷卻器，水路分明，各個(gè)水路都不可能出現(xiàn)死角，受熱面積大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，維修工作量少。缺點(diǎn)是造價(jià)要比套管式水冷卻器高。2、機(jī)力空氣冷卻來自密排管冷卻器冷卻到450℃的煙氣，在進(jìn)入除塵器之前，需要進(jìn)一步將煙氣冷卻到除塵器正常工作所允許的溫度。然而要將煙氣冷卻到150℃以下，則要求機(jī)力空氣冷卻器的換熱表面積大，從而其設(shè)備龐大，造價(jià)高而經(jīng)濟(jì)。在這種情況下，可以吸入一部分冷風(fēng)，或者吸入部分二次煙氣，或者與二次煙氣合并為一個(gè)除塵系統(tǒng)。3、加熱廢鋼從電爐排出的高溫?zé)煔?，用煙道引入預(yù)熱廢鋼用的預(yù)熱裝置，將常溫狀態(tài)下的廢鋼加熱至350~400℃，被吸熱后的煙氣溫度可降至400℃左右，不僅有效地降低了煙氣的吸入溫度。 選擇水冷煙道應(yīng)該注意什么？常州碩德環(huán)保告訴您。安徽降溫水冷煙道治理

    水冷+機(jī)力風(fēng)冷系統(tǒng)的流程。電爐第四孔出口的高溫?zé)煔膺M(jìn)入水冷煙道，同時(shí)，混入從電爐四孔水冷彎頭和水冷滑套間的縫隙吸入的空氣，進(jìn)行燃燒，之后進(jìn)入燃燒沉降室，在燃燒沉降室進(jìn)行燃燒和灰塵沉降后，從燃燒沉降室出來的高溫?zé)煔饨?jīng)過水冷煙道冷卻到600℃左右，進(jìn)入機(jī)力風(fēng)冷器，冷卻后的煙氣與電爐密閉罩的除塵煙氣混合降溫后進(jìn)入布袋除塵器除塵，之后通過風(fēng)機(jī)、消聲器，從煙囪排出。目前國內(nèi)外有大量電爐煙氣采用水冷方式的案例。例如2006年投產(chǎn)的太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司1座160t電爐，2009年投產(chǎn)的日本新日鐵1座100t電爐，2009年投產(chǎn)的印度EASSR公司2座180t電爐，均采用了水冷煙道冷卻煙氣的方式。水冷煙道具有一次投資少、技術(shù)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以目前還在大量應(yīng)用。該方式比較大的弊端就是煙氣中大量的顯熱無法被利用，浪費(fèi)了能源，增加了冷卻水的消耗量，同時(shí)工業(yè)水的循環(huán)又消耗大量的電能。 安徽水循環(huán)水冷煙道生產(chǎn)廠家水冷煙道的優(yōu)勢(shì)。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保！

電爐水冷煙道與水冷滑套間縫的封堵裝置，本實(shí)用新型涉及一種電爐水冷煙道與水冷滑套間縫的封堵裝置，屬于冶金環(huán)保領(lǐng)域，包括固定支架、橡膠條、上抱箍和下抱箍；固定支架和橡膠條均沿水冷煙道的外壁周向分布，固定支架包括U形架和側(cè)翼板，U形架的U形開口朝內(nèi)，側(cè)翼板周向環(huán)抱在水冷滑套外壁上，并通過上抱箍和下抱箍固定壓緊，上抱箍和下抱箍通過連接螺桿連接固定；橡膠條位于U形架內(nèi)，橡膠條的截面為U形，橡膠條開口與U形架的開口相反，橡膠條兩側(cè)壁通過螺栓分別固定于U形架兩側(cè)壁上，其底部與水冷煙道的外壁相接觸。該裝置對(duì)水冷滑套與水冷煙道的間縫實(shí)施柔性封堵，有效地降低了間縫的漏風(fēng)率，并且不會(huì)對(duì)水冷滑套的滑動(dòng)動(dòng)作產(chǎn)生明顯阻力。

    新型利用排管體中循環(huán)水冷卻煙道，從而降低煙道中煙氣溫度，在正常情況下，本實(shí)用新型水冷煙道，在靠近高溫端能使煙氣溫度在煙道體內(nèi)每米降低120℃-150℃，平均可達(dá)100℃-120℃，比鋼板夾套式水冷煙道提高30℃-50℃。本實(shí)用新型煉鋼用電弧爐水冷煙道與現(xiàn)有的鋼板夾套式水冷煙道相比，由于本實(shí)用新型采用鋼管密排，無死水區(qū)，而鋼板夾套式不可避免地出現(xiàn)水循環(huán)死水，即部分水不能有效地參與熱交換，使使用壽命很大降低，且易出現(xiàn)故障。在正常情況下，前者比后者將提高10--15倍以上。本實(shí)用新型煉鋼電弧爐水冷煙道與現(xiàn)有鋼板夾套式水冷煙道相比，由于本實(shí)用新型主承壓焊縫只有在煙道兩端處鋼管與90°彎頭和180°彎頭焊縫(排管體鋼管間焊縫為連系焊縫)，且本焊縫為對(duì)接焊縫，在同等條件下，對(duì)接焊縫為焊縫系數(shù)較高，且較易實(shí)施的焊接接頭類型，而現(xiàn)有鋼板夾套式水冷煙道不僅主承壓焊縫多，且其焊縫中有不少為塞焊縫，角接焊縫，不易實(shí)施，該類焊縫系數(shù)相對(duì)較低，導(dǎo)致不少事故隱患，且一旦出現(xiàn)事故，維修不易進(jìn)行，耗時(shí)多。本實(shí)用新型有維修簡(jiǎn)便，耗時(shí)少等優(yōu)點(diǎn)。在正常情況下，一般出現(xiàn)維修頻率前者只為后者的百分之十左右，而每次維修時(shí)間只為后者的百分之三十。 水冷煙道的價(jià)格分析。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保！

煙氣由電爐抽出后，與從水冷彎頭和水冷滑套間環(huán)縫混入的空氣一起進(jìn)入汽化冷卻彎管，在汽化冷卻彎管內(nèi)的煙氣經(jīng)初步降溫后進(jìn)入燃燒沉降室。在燃燒沉降室內(nèi)，煙氣中剩余的CO會(huì)進(jìn)行完全燃燒，同時(shí)煙氣攜帶的粉塵粗顆粒也會(huì)經(jīng)重力除塵沉降下來。其后煙氣進(jìn)入高壓汽化冷卻煙道進(jìn)行換熱，進(jìn)一步降溫后進(jìn)入列管余熱鍋爐，降溫至250℃以下后與電爐密閉罩出口的除塵風(fēng)混合，降溫至80℃后送入布袋除塵器，除塵達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)、消聲器從煙囪排出。相比前述幾種煙氣冷卻方式，電爐煙氣全余熱回收裝置具有突出優(yōu)勢(shì)。水冷煙道的品牌哪個(gè)好？常州碩德環(huán)保告訴您。安徽水冷煙道歡迎選購

選擇水冷煙道有哪些方法？歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保！安徽降溫水冷煙道治理

    汽化煙道之轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的選擇原則煙氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)后產(chǎn)生了很大的壓力損失，不論把煙氣排入大氣放散，還是送入煤氣回收系統(tǒng)都需要經(jīng)過風(fēng)機(jī)升壓處理。煙氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)后的溫度為35～65℃。含塵量為≤100mg/nm3。CO含量約為60％。對(duì)于濕法凈化流程，氣體的相對(duì)濕度為100％，并含有—定量的機(jī)械水滴，為適應(yīng)上述特點(diǎn)，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)具有如下性能：1）要求在調(diào)節(jié)抽風(fēng)量時(shí)，其壓力變化不大，同時(shí)當(dāng)風(fēng)機(jī)在小風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不喘震；2）具有良好的密封和防爆性能；3）葉輪、外殼具有較高的抗磨性和一定的耐腐蝕性；4）機(jī)殼上應(yīng)設(shè)有水沖洗或其他清灰裝置；5）具有較好的抗震性。目前國內(nèi)氧氣轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)采用的鼓風(fēng)機(jī)，大體上為D型煤氣鼓風(fēng)機(jī)。 安徽降溫水冷煙道治理

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