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有機(jī)肥發(fā)酵罐是一種由圓柱形容器、螺旋帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成的設(shè)備。首先,其缸體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,能夠確?;旌衔锪显诟左w內(nèi)進(jìn)行阻力較小的運(yùn)動(dòng)。其次,正、負(fù)旋轉(zhuǎn)螺桿安裝在同一水平軸上,形成了低功率、高效的混合環(huán)境。此外,螺旋葉片通常由雙層或三層組成,其中外螺旋將兩側(cè)的物料匯集到中心,而內(nèi)螺旋將中心的物料輸送到兩側(cè)。這種設(shè)計(jì)可以使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流,從而加快混合速度,提高混合均勻性。 有機(jī)肥發(fā)酵罐與普通畜糞發(fā)酵法相比,具有以下特點(diǎn):臥式發(fā)酵罐設(shè)計(jì),具有發(fā)酵速度快、適應(yīng)性廣、不受溫度影響、機(jī)械化程度高、節(jié)能環(huán)保、占地面積小等優(yōu)勢(shì)。更重要的是,該設(shè)備可直接用于飼料生產(chǎn),無需添加任何輔料。在密閉發(fā)酵過程中,采用輕氧脫臭系統(tǒng)配合有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑,確保脫臭效果優(yōu)良,符合國(guó)家環(huán)保要求。宿州有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式。阜陽定制有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑成本低
雞糞在發(fā)酵罐中,微生物通過生命活動(dòng)合成及分解過程,將有機(jī)物氧化成簡(jiǎn)單無機(jī)物,提供能量,同時(shí)將部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為新細(xì)胞物質(zhì),使微生物增殖。整個(gè)發(fā)酵過程由四個(gè)階段組成:升溫階段、高溫階段、降溫階段和腐熟階段。在升溫階段,嗜溫性微生物利用可溶性和易降解性有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)和能量來源,迅速增殖并釋放熱能,使溫度不斷上升。在高溫階段,嗜熱性微生物逐漸取代嗜溫性微生物,繼續(xù)分解轉(zhuǎn)化半纖維素、纖維素、蛋白質(zhì)等復(fù)雜有機(jī)物。在降溫階段,溫度下降,嗜熱性微生物重新活動(dòng),但活性普遍下降,需氧量減少,發(fā)酵進(jìn)入腐熟階段。在腐熟階段,有機(jī)肥基本達(dá)到穩(wěn)定,可出料。在發(fā)酵過程中,會(huì)產(chǎn)生高溫惡臭氣體,可以使用植物除臭劑去除,啟菲特有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑從多種植物中提取除臭成分,除臭效果好,安全環(huán)保,而且還不會(huì)影響雞糞發(fā)酵。莆田哪里有有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑價(jià)格無錫市有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑生產(chǎn)廠家電話。
雞糞發(fā)酵罐是一款環(huán)保設(shè)備,利用微生物分解作用,將雞糞等有機(jī)固體廢物發(fā)酵、除臭、腐熟后制成有機(jī)肥。初次使用需投入菌種,再次加料時(shí)罐內(nèi)微生物可繼續(xù)發(fā)酵。其工藝流程包括上料、高溫發(fā)酵腐熟、放料、堆放穩(wěn)定處理四個(gè)過程。上料是用鏟斗車將料加入料斗,一鍵自動(dòng)上料到發(fā)酵罐內(nèi)。高溫發(fā)酵腐熟是通過好氧菌劑的作用,將溫度逐漸升至50-65攝氏度,持續(xù)7天以上,有效的殺死蟲卵、病菌和雜草種子,實(shí)現(xiàn)無害化和減量化處理。通過有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑處理臭味氣體,實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。放料是發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落,發(fā)酵完畢后成品料從放料口排出。雞糞有機(jī)肥發(fā)酵罐使用生物有機(jī)肥菌劑發(fā)酵雞糞,肥效更好,使用更方便,提高化肥利用率。不僅可以發(fā)酵雞糞有機(jī)肥,還可發(fā)酵各種禽畜糞便為有機(jī)肥,發(fā)酵方法基本一樣。
蛋雞糞便高溫發(fā)酵設(shè)備工藝是將蛋雞糞便與回流料或生物質(zhì)、高溫生物發(fā)酵菌混合,使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50%-75%,然后進(jìn)入處理系統(tǒng)。通過渦旋泵向蛋雞糞便中送氧,并且在液壓翻拌裝置和糞便自身重力作用下逐層下落。一次發(fā)酵過程持續(xù)8天,使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解。分解過程中釋放的熱量能夠使蛋雞糞便自身溫度升高,達(dá)到80℃。發(fā)酵過程中蛋雞糞便的水分不斷蒸發(fā),部分有機(jī)物被分解、腐熟,從而使蛋雞糞便體積減小,實(shí)現(xiàn)蛋雞糞便的減量化、穩(wěn)定化處理。 設(shè)備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器,通過PLC信號(hào)計(jì)算送氧量和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下,控制蛋雞糞便發(fā)酵溫度在55-65℃之間,達(dá)到蛋雞糞便發(fā)酵處理的適宜溫度。在此溫度下,能夠使蛋雞糞便堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡,實(shí)現(xiàn)蛋雞糞便無害化處理。 處理后的物料一部分作為回流物料與新進(jìn)物料混合,大部分經(jīng)過包裝后作為有機(jī)肥料出售,實(shí)現(xiàn)蛋雞糞便的資源化利用。系統(tǒng)配置電輔加熱,保證低溫環(huán)境下迅速達(dá)到發(fā)酵條件,確保低溫環(huán)境下連續(xù)生產(chǎn)。發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過收集系統(tǒng)進(jìn)入除臭裝置使用啟菲特有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑除臭,有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑純植物提取、安全環(huán)保、除臭快速。蘇州市有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑生產(chǎn)廠家。
雞糞發(fā)酵罐的八大特點(diǎn) 1. 緊湊小巧:設(shè)備體積適中,既可在室外輕松安裝,無需大型廠房,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式處理,有效降低廠房建設(shè)、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸及集中處理的高成本。 2. 環(huán)保無臭:采用密封式處理,確保雞糞發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣得到妥善收集。獨(dú)特的除臭裝置結(jié)合啟菲特有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑,實(shí)現(xiàn)高達(dá)99%的脫臭效果,確保環(huán)境清新無污染。 3. 抗寒能力強(qiáng):優(yōu)異的保溫性能,打破季節(jié)限制,即使在零下5攝氏度的嚴(yán)寒環(huán)境下,也能正常發(fā)酵處理,確保全年無休的生產(chǎn)力。 4. 高處理效率:發(fā)酵周期短至6-8天,根據(jù)實(shí)際需求,可增設(shè)多臺(tái)設(shè)備,輕松應(yīng)對(duì)大量雞糞處理任務(wù)。 5. 耐久耐用:罐體采用三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為304不銹鋼,堅(jiān)固耐用,抗酸堿腐蝕,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上,為您節(jié)省頻繁更換設(shè)備的成本。 6. 操作簡(jiǎn)便:設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),只需投入畜禽糞便等原料,即可自動(dòng)產(chǎn)出有機(jī)肥料。操作簡(jiǎn)單易懂,無需專業(yè)技能。 7. 節(jié)能省電:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備平均每小時(shí)耗電量21-26KW左右,為您節(jié)省能源成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏。 8. 獨(dú)特高溫菌種:所采用的高溫菌種能在-25℃-70℃的寬溫范圍內(nèi)存活和繁殖,形成的有益菌群能殺死原料中的有害菌,這一獨(dú)特優(yōu)勢(shì)讓其他有機(jī)肥產(chǎn)品望塵莫及。合肥有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑生產(chǎn)廠家客服電話。莆田哪里有有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑價(jià)格
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有機(jī)肥快速發(fā)酵罐的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn): 一、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì): 由圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;采用筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)實(shí)現(xiàn)小阻力運(yùn)動(dòng)。 二、出料優(yōu)勢(shì): 粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料迅速、無殘余等優(yōu)點(diǎn)。 三、材質(zhì)優(yōu)勢(shì): 有機(jī)肥快速發(fā)酵罐內(nèi)部采用不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。罐體內(nèi)部用聚氨酯做保溫層,受外界影響小,確保一年四季均可進(jìn)行發(fā)酵。 四、其他優(yōu)勢(shì): 處理過程全封閉,不產(chǎn)生二次污染,臭味氣體經(jīng)過啟菲特有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑處理,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);10個(gè)小時(shí)可完成無害化處理過程;采用液壓驅(qū)動(dòng),推力大,可以保證有機(jī)肥快速發(fā)酵罐罐體內(nèi)腐熟物滿載負(fù)荷運(yùn)行,確保運(yùn)行安全可靠,維修成本低。阜陽定制有機(jī)肥發(fā)酵罐除臭劑成本低