可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)整體刀具的優(yōu)勢(shì):在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前,需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來進(jìn)行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進(jìn)行工具重磨。因此,采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個(gè)很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實(shí)現(xiàn):松開夾緊的刀片,旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個(gè)新的切削刃,或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場(chǎng)合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具,在現(xiàn)代的車削工藝中,可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位。隨著CNC機(jī)床的普及,可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機(jī)床的多軸聯(lián)動(dòng)和幾乎無需使用車削刀具,可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡(jiǎn)化生成復(fù)雜形狀。此外,在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢(shì)。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔,然后將鉆頭偏離孔中心來擴(kuò)孔,這樣就不需使用鏜刀進(jìn)行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會(huì)由于磨損造成不對(duì)中而損壞標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會(huì)更適應(yīng)這種不對(duì)中情況。刀體上有兩條排屑槽和導(dǎo)向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔,刀體尾部可制成直柄或錐柄,以便不同的設(shè)備連接。南沙ZSD淺孔鉆生產(chǎn)
可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點(diǎn):1)刀片成為的功能元件,其切削性能得到了擴(kuò)展和提高;2)機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對(duì)象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率;3)切削刃空間位置相對(duì)刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對(duì)刀等所需的輔助時(shí)間,提高了機(jī)床的利用率。4)由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高,輔助時(shí)間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用,因此其經(jīng)濟(jì)性好??赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步,同時(shí)可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。四川ZTD淺孔鉆推薦外冷可以加工到5D,但出于刀片耐用度和加工質(zhì)量考慮,還是推薦內(nèi)冷。
鉆頭需重新刃磨的判別標(biāo)準(zhǔn)為:1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量;2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度;3.切屑的顏色、形狀;4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動(dòng)等間接值);5.加工數(shù)量等。實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況,從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損量作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)找出經(jīng)濟(jì)性比較好的比較好重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃,如鉆頭磨損量過大,刃磨耗時(shí)多,磨削量大,可重磨次數(shù)減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數(shù)),反而會(huì)縮短鉆頭的總使用壽命;采用被加工孔的尺寸精度作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴(kuò)量、不直度等,一旦超過控制值,應(yīng)馬上重新刃磨;采用切削抗力作為判別標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可采用超過所設(shè)界限值(如主軸電流)立即自動(dòng)停機(jī)等辦法;采用加工數(shù)量限度管理時(shí),應(yīng)綜合上述判別內(nèi)容,設(shè)定判別標(biāo)準(zhǔn)。
U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下,在鉆頭不轉(zhuǎn)時(shí),采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強(qiáng)度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足,同時(shí)在容屑槽里嚴(yán)重的堵塞,將會(huì)造成刀體無法轉(zhuǎn)動(dòng),U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大,導(dǎo)致刀體整體斷裂。就排屑和斷屑的能力來說,螺旋槽的會(huì)好一些,但螺旋槽的U鉆內(nèi)冷孔安排和設(shè)計(jì)會(huì)有些問題。有些U鉆的內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)在了軸線上,這就本來強(qiáng)度相對(duì)于鉆芯會(huì)有些薄弱。另外正常的棒料如果內(nèi)冷孔做成螺旋形式,成本價(jià)格上略高一些。所以在加工因此必須滿足以下條件:1.高的抗扭矩和抗彎變形能力。2.比較好化的切削流動(dòng)空間。3.比較好的冷卻液噴射位置和流動(dòng)空間。淺孔鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可以達(dá)到5倍徑。比如鉆26mm孔,比較大鉆深可達(dá)130mm。
因其具有多種優(yōu)點(diǎn),可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片鉆頭已成為常用的切削工具??赊D(zhuǎn)位鉆頭的鉆削效率比高速鋼鉆頭高4~5倍,從而帶來更快的周期時(shí)間。與高速鋼刀具相比,特別是用于切削難加工材料時(shí),硬質(zhì)合金刀片還能延長(zhǎng)刀具壽命。改進(jìn)的刀具耐用度、可進(jìn)行轉(zhuǎn)位或旋轉(zhuǎn)的能力,以及無需從機(jī)床取下力體來更換力片,這些均降低了與刃口更新相關(guān)的成本??赊D(zhuǎn)位鉆頭還可使操作者在非常規(guī)表面鉆起始孔,而此時(shí)采用其他鉆頭則會(huì)難以進(jìn)行。與大型高速鋼鉆頭不同,可轉(zhuǎn)位鉆頭需要導(dǎo)向孔。但由于天然的不平衡性、刀桿的剛性等,淺孔鉆主要還是用于孔的粗加工。增城ZSD淺孔鉆銷售
淺孔鉆需要內(nèi)冷排削,排削槽為直槽。南沙ZSD淺孔鉆生產(chǎn)
定制的非標(biāo)可轉(zhuǎn)位刀具價(jià)格昂貴,并且通常需要修改刀片,因此刀片價(jià)格不菲。因?yàn)檫@些原因,定制的可轉(zhuǎn)位刀具通常用于大批量生產(chǎn)或用于制造昂貴零件??赊D(zhuǎn)位銑削刀具的一個(gè)重大技術(shù)進(jìn)步在于對(duì)模具大型腔體的插銑粗加工。由于用于深腔或階梯的粗加工刀具很長(zhǎng),在傳統(tǒng)加工工藝中,刀具側(cè)面給進(jìn)切削會(huì)誘發(fā)刀具振動(dòng)。粗加工插銑刀則按軸向進(jìn)給,可使切削力導(dǎo)向機(jī)床剛性比較好的主軸錐度部位。需要超長(zhǎng)刀具加工時(shí)采用插銑粗加工可帶來很高的金屬去除率。南沙ZSD淺孔鉆生產(chǎn)
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