粗皮銑刀是一種專門用于去除工件表面粗糙層的銑刀，通常用于加工各種金屬材料的表面，如鋼、鋁、銅等。它的刀齒較大，形狀較特殊，可以快速去除工件表面的粗糙層，使其表面更加平整光滑。

一、分類：1.按涂層分有TICN涂層、TIN涂層、TIALN納米超硬涂層和非涂層。2.按長(zhǎng)度分有普長(zhǎng)和加長(zhǎng)。

二、特點(diǎn)：1.適用于粗加工。2.高的加工效率。3.排屑性能好，排屑量大。4.具有高的金屬切削率。

三、適用加工材質(zhì)：不銹鋼、鋁合金、模具鋼、工具鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、一般鐵材等等。四、應(yīng)用：多用于槽加工、木工銑刀，臺(tái)階面加工。M42高速鋼粗皮銑刀溝槽為全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。 球頭立銑刀按結(jié)構(gòu)分為：圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀兩大類。從化區(qū)韓國(guó)韓松銑刀

銑刀型式：

1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。

2.面銑刀：又稱盤(pán)銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。

3.立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。

4.三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

5.角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

6.鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

7.T形銑刀：用來(lái)銑T形槽。 禪城區(qū)銑刀平底鉆可以完成普通的盲孔加工，也可以完成锪孔加工。使用立銑刀加工不貫穿的孔的底面中間會(huì)有一個(gè)小突起。

合金銑刀是一種使用硬質(zhì)合金材料制成刀齒的銑刀，通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比，它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性，以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點(diǎn)：

1.高硬度：經(jīng)過(guò)熱處理的合金銑刀硬度高，可以承受更大的切削力和剪切力。

2.高精度：合金銑刀制作精度高，可以獲得更精密的加工效果。

3.長(zhǎng)壽命：合金銑刀的使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省了更多的人力、物力和財(cái)力。

4.多功能性：合金銑刀可以根據(jù)不同的形狀和加工要求來(lái)選擇不同的切削頭，多種形狀的切削頭也決定了合金銑刀具有多種功能性和更廣的應(yīng)用領(lǐng)域。

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。

對(duì)于模具銑刀，通常需要具備以下特點(diǎn)：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，以便在加工硬質(zhì)材料時(shí)保持較長(zhǎng)的切削壽命。切削刃具有較小的切削阻力和摩擦系數(shù)，以便在加工過(guò)程中減小加工溫度和切削力，從而提高加工精度和表面質(zhì)量。切削刃的幾何形狀和刃口磨削狀態(tài)應(yīng)優(yōu)化，以便在加工過(guò)程中保持良好的切削性能和穩(wěn)定性，從而減少切屑?jí)K的產(chǎn)生和機(jī)床的卡緊。切削刃必須經(jīng)過(guò)精細(xì)的平衡和定位，以便在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定，并且保證加工出來(lái)的零件尺寸和形狀精度高。

硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的毛邊，以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具上使用，生產(chǎn)效率和耐用度比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。 球頭銑刀特點(diǎn)： 材質(zhì)：高速鋼/特殊加硬高速鋼 適于銑削材料：模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、一般鐵材；。

當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時(shí)，在切入時(shí)的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著一開(kāi)始的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后期也是以刀尖離開(kāi)工件，也就是說(shuō)刀片從開(kāi)始切削到離開(kāi)，切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時(shí)，當(dāng)切屑厚度達(dá)到比較大時(shí)刀片脫離切削，在切入切出時(shí)沖擊載荷達(dá)到比較大。

當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時(shí)，切入時(shí)一開(kāi)始的沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時(shí)刀片比較平穩(wěn)的退出切削。對(duì)于每一個(gè)刀片來(lái)說(shuō)，當(dāng)要退出切削時(shí)切削刃離開(kāi)工件的方式是重要的。接近退刀時(shí)剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時(shí)沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個(gè)拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及切屑刃安全。 立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得**多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，它們可進(jìn)行同時(shí)切削。上海韓國(guó)韓松銑刀廠家

锪孔的加工時(shí)，平底鉆和立銑刀如何區(qū)分使用呢？ 的確平底鉆和立銑刀這兩種工具在形狀上來(lái)說(shuō)頂端都是平角的。從化區(qū)韓國(guó)韓松銑刀

大多是將毛坯的所需加工面用锪刀刮平，特別是作螺栓聯(lián)接的平面，為了使螺栓與結(jié)合面垂直，需要把孔底锪平，或加工出喇叭口狀的沉頭窩、這就叫锪孔、锪窩孔口、通俗的講，就是想把兩個(gè)鑄件拿螺栓結(jié)合在一起，但是鑄件表面不平整，那么就把螺釘孔用刀具鉆大一些，讓螺釘帽可以放入鉆孔，同時(shí)為了讓螺釘可以垂直的下到孔里，那么支撐螺釘帽的表面也要加工平整，這個(gè)加工平整的過(guò)程就是锪孔。所以，锪孔鉆的底部大多都是用來(lái)加工平面的（這里要注意，锪刀種類很多，它們可以加工出來(lái)有角度的面，锪孔鉆只是其中的小一部分）從化區(qū)韓國(guó)韓松銑刀

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司在數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2004-08-13，旗下株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國(guó)韓松，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成五金、工具多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)五金、工具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。