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從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-22

問(wèn):用了一把淺孔鉆,擴(kuò)孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴(kuò)孔時(shí)有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡(jiǎn)單進(jìn)行分類(lèi)。可能性比較高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動(dòng)明顯)、進(jìn)給過(guò)大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(zhǎng)(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁。可以選用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉(zhuǎn)退刀時(shí)刀片刮傷孔壁。仔細(xì)觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行。說(shuō)明:整硬鉆頭,結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃,結(jié)構(gòu)天然不對(duì)稱(chēng)。因此,淺孔鉆設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)進(jìn)行平衡計(jì)算,確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計(jì)算預(yù)設(shè)前提是實(shí)體上鉆孔(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無(wú)法針對(duì)擴(kuò)孔進(jìn)行平衡計(jì)算,因?yàn)榍邢饔嗔课粗?,用于擴(kuò)孔時(shí),淺孔鉆平衡性反而會(huì)下降。所以,淺孔鉆可以用于擴(kuò)孔加工,但是不建議如此使用。U鉆采用壓孔式結(jié)構(gòu),把合理幾何參數(shù)斷屑機(jī)構(gòu)的可轉(zhuǎn)位刀片用螺釘緊固在刀體的前端,構(gòu)成鉆頭的切削部分。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn),淺孔鉆

ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效加工工具。其設(shè)計(jì)借鑒了空氣動(dòng)力學(xué)原理,將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上,從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括:以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點(diǎn)上,構(gòu)成了一個(gè)平衡的三角形結(jié)構(gòu),使得鉆頭切削時(shí)不會(huì)受到外界振動(dòng)的干擾,從而提高了加工的精度和效率。另外,淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝,使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性,在使用過(guò)程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時(shí),其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的,可以有效地降低摩擦和熱量,從而延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命?;ǘ糧TD淺孔鉆推薦U鉆在銑床加工時(shí),如需改變 正常加工孔的直徑,可調(diào)整偏心套的軸向位置。

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鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及,那時(shí)金字塔的建造者通過(guò)在石材上鉆孔來(lái)建造巨大的結(jié)構(gòu)。從當(dāng)今的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看,早期的加工方法較原始。隨著制造業(yè)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展,工件材料的進(jìn)步和對(duì)更高精度的需求促使了鉆削技術(shù)的進(jìn)步。在一些制造設(shè)備上,如需要機(jī)械加工的設(shè)備,鉆削是產(chǎn)品成形的一部分。對(duì)于其他類(lèi)型的制造如食品生產(chǎn),鉆削不是產(chǎn)品成形的一部分,但會(huì)用于機(jī)器和設(shè)施的維護(hù)。因此,可以確定地說(shuō),孔加工是所有現(xiàn)代制造的關(guān)鍵工藝

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優(yōu)點(diǎn):高效:采用先進(jìn)的幾何形狀和刃口處理技術(shù),使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小,提高了加工效率。精確:鉆孔精度高,能夠滿(mǎn)足各種加工要求,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。耐用:采用品質(zhì)好的鎢鋼材料制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,能夠在高速切削時(shí)保持穩(wěn)定的性能,延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。多功能:適用于各種金屬材料的加工,包括鋁合金、銅、鋼、不銹鋼等,可以用于鉆孔,較孔,擴(kuò)孔等多種加工方式安全:采用先進(jìn)的切削技術(shù),切削力小,降低了操作過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)??傊?,廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆是一種高效、精確、耐用、多功能、安全的鉆孔工具,能夠滿(mǎn)足各種加工要求,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。我們將竭誠(chéng)為客戶(hù)提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)和購(gòu)買(mǎi)。U鉆刀片不需要重磨,舍棄式刀片形式換刀方便。

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鉆頭壽命與加工效率:在滿(mǎn)足被加工工件技術(shù)要求的前提下,鉆頭的使用是否得當(dāng),主要應(yīng)根據(jù)鉆頭使用壽命和加工效率來(lái)綜合衡量。鉆頭使用壽命的評(píng)價(jià)指標(biāo)可選用切削路程;加工效率的評(píng)價(jià)指標(biāo)可選用進(jìn)給速度。對(duì)于高速鋼鉆頭,鉆頭使用壽命受回轉(zhuǎn)速度的影響較大,受每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的影響較小,所以可通過(guò)增大每轉(zhuǎn)進(jìn)給量來(lái)提高加工效率,同時(shí)保證較長(zhǎng)的鉆頭壽命。但應(yīng)注意:如果每轉(zhuǎn)進(jìn)給量過(guò)大,切屑會(huì)增厚,造成斷屑困難,因此必須通過(guò)試切確定能順利斷屑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍。對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭,切削刃負(fù)前角方向磨有較大倒角,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小,如加工中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過(guò)該范圍,會(huì)降低鉆頭使用壽命。由于硬質(zhì)合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭,回轉(zhuǎn)速度對(duì)鉆頭壽命的影響甚微,因此可采用提高回轉(zhuǎn)速度的方法來(lái)提高硬質(zhì)合金鉆頭的加工效率,同時(shí)保證鉆頭壽命。高精度ZSD淺孔鉆,產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù)。荔灣淺孔鉆生產(chǎn)

見(jiàn)的切屑形狀有片狀屑、管狀屑、針狀屑、錐形螺旋屑、帶狀屑、扇形屑、粉狀屑等。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

U鉆鉆身采用合金鋼制造,主要工藝流程:割料→數(shù)控車(chē)坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程:粉末配比→壓模成形→高溫?zé)Y(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼,柄部采用合金鋼,主要工藝流程:割料→接柄→車(chē)坯→軋/銑槽→熱處理→精磨柄刃外圓→鏟磨開(kāi)口。其工藝主要區(qū)別在于排屑槽的加工,U鉆采用數(shù)控機(jī)床逐層銑制,加工精度高、一致性好,但效率低。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是以提供數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭為主的有限責(zé)任公司,公司成立于2004-08-13,旗下株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國(guó)韓松,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成五金、工具多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)五金、工具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。