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廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2023-09-17

面銑刀主要用于加工平面,其特點是:生產(chǎn)效率高;剛性好,能采用較大的進給量;同時有多個刀齒參與切削,工作平穩(wěn)性好;采剛鑲齒結構,刀齒的刃磨、更換方便,刀具壽命長。面銑刀分成兩大類,一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱為鑲齒式面銑刀;第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘?shù)裙潭ǎ@稱為可轉位機夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個前角,根據(jù)被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向,即正+,負-,或零。硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性,但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀的廣。廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)

廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn),銑刀

切削參數(shù)的選用:

切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì);進給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響,應憑據(jù)實踐情況適賣調(diào)解切削速度和進給速度。當以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時,可適當降低切削速度和進給速度;當切屑的離刃情況欠好時,則可適當增大切削速度。 株洲鉆石銑刀批發(fā)直齒銑刀的刀齒是直的,和銑刀軸線平行。但是現(xiàn)在普通銑刀已經(jīng)很少再做成直齒的了。

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銑刀片的選擇:

平面銑削時銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素。某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刀口強度較好,對于粗銑,耐沖擊并能承受較大的背吃刀量和進給量。壓制的刀片前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應用。對于精銑,比較好選用磨制刀片,這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較高的加工精度及較低表面粗糙度值。另外,精加工所用的磨制銑刀片的發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小背吃刀量切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當采用小進給小背吃刀量加工時,刀尖會摩擦工件,降低刀具壽命。

銑刀切削部分材料的基本要求:1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。2.好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。3.高的強度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,因此,銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛,即使切削條件的選擇略有不當,也不至出現(xiàn)太大問題。

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刀具的快速發(fā)展是在18世紀后期,伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發(fā)明**早的文獻記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速工具鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高更大。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價格比較昂貴,刀具出現(xiàn)焊接和機械夾固式結構。平底鉆可以完成普通的盲孔加工,也可以完成锪孔加工。使用立銑刀加工不貫穿的孔的底面中間會有一個小突起。順德區(qū)泰珂洛銑刀供應商

球頭銑刀用途:用于各種曲面,圓弧溝槽加工。 耐高溫特性:維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度。廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)

銑刀型式:

1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。

2.面銑刀:又稱盤銑刀,用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

4.三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5.角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

6.鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

7.T形銑刀:用來銑T形槽。 廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)